加氣混凝土砌塊填充墻的基本定義:
加氣混凝土砌塊填充墻施工前，應在填充墻砌築位置放出墻體邊線，並以砌塊每皮高度畫雙線做出皮數桿，設置在填充墻兩端，以控制墻體施工中灰縫的厚度。
加氣混凝土砌塊填充墻施工技術:
彈墻線→定桿數→確定砌法→澆砌塊→拌砂漿→排砌塊→砌砌塊墻→澆圈梁、構造柱等混凝土構件→驗收。
加氣混凝土填充墻的基本規定:
本章適用於燒結空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻砌體工程。
砌築填充墻時，輕集料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小於28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率應小於30%。
蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸和堆放過程中應防雨。
吸水率低的輕骨料混凝土小型空心砌塊和薄灰砌築法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊，砌築前不應澆水濕潤；在氣候幹熱的情況下，吸水率低的輕骨料混凝土小型空心砌塊在砌築前應澆水濕潤。
用普通砌築砂漿砌築填充墻時，高吸水率的燒結空心磚和輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前澆水(噴)1d~2d。用蒸壓加氣混凝土砌塊砌築砂漿或普通砌築砂漿砌築蒸壓加氣混凝土砌塊時，砌塊砌築面應在砌築當天澆水濕潤。砌塊的潤濕程度應符合下列要求:
1)燒結塊的相對含水量應為60% ~ 70%；
2)非燒結砌塊的相對含水率應為33% ~ 50%；
3)砌體上部墻體砌塊的含水率不得為飽和含水率。
註:采用“幹砌法”施工的蒸壓加氣混凝土砌塊無需澆水(灑)。
廚房、衛生間等場所采用輕集料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊砌築墻體時，墻體底部應設置現澆混凝土墩，其高度應為150 mm。
填充墻拉結筋處的皮下小砌塊應采用半盲小砌塊或填有混凝土孔洞的小砌塊；對於采用“幹砌石法”建造的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體，拉筋應放置在砌塊上表面挖的凹槽內，並用加氣混凝土粘結砂漿填充。
蒸壓加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊不應與其他砌塊混合使用，不同強度等級的同類砌塊也不應混合使用。
註:窗臺處及因安裝門窗需要，可采用其他砌塊填充門窗洞口兩側的墻體、中下部。對於沒有與框架柱、梁分隔的填充墻，可以用其他砌塊填充填充墻頂部與梁之間的空隙。
填充墻的砌築應在承重主體結構檢驗批合格後進行。填充墻與承重主體結構之間的縫隙施工應在填充墻砌築14d後進行。
加氣混凝土填充墻裂縫的預防措施:
原因分析:
1.填充墻下承重構件變形對上部砌體的影響:鋼筋混凝土梁受彎時，會發生彎曲變形，變形值根據上部荷載和梁長的不同而不同。根據《混凝土結構設計規範》(GBJlO-89)的規定，其彎曲變形允許有不大於LO/200-LO/300的撓度(根據計算長度LO/梁的長度不同，允許的撓度限值也不同)，這是由於填充墻施工後的恒定地面荷載引起的。如果後期這部分荷載過大，會使梁呈放射狀，導致墻體出現水平裂縫和豎向裂縫。
2.加氣混凝土砌塊出釜時含水率在35%左右。之後，砌塊逐漸幹燥收縮，體積不穩定。有的施工單位從水壺裏購買新砌塊，邊進場邊砌，或者把進場的加氣混凝土砌塊隨意堆放，任其受潮，使砌塊含水量高，體積比較大。更有甚者，為了加快施工進度，減少工序，填充墻壹次性砌至梁底，用砂漿填實梁下縫隙，再進行墻面抹灰。這種方法不僅增加了砌塊的自重，給施工帶來不便，而且由於砌塊失水收縮，還會造成加氣混凝土砌塊填充墻出現橫向和豎向裂縫。由於承重墻、柱和填充墻之間的拉筋效應，通常出現在拉筋長度之外或墻內。
3.施工人員忘記在不同的出廠日期將不同幹密度或不同強度等級的砌塊混合在同壹面墻上，導致含水率較高的砌塊收縮變形較大；反之收縮變形小，這種不均勻變形會造成墻體中間出現不規則裂縫。
4.施工前，加氣混凝土砌塊的排列組合在某些部位搭接長度較短，而填充墻所用砌築砂漿的強度等級較低。施工時如不按要求加鋼筋網，墻體收縮產生軸向拉力，沿齒縫出現豎向裂縫。
5.由於鋪設了電導管，加氣混凝土填充墻上刻出了鑿痕，溝槽因溝槽過深而開裂。有些管道鋪設不牢固，導致管道鋪設處抹灰層空鼓開裂。
6.加氣混凝土砌塊的吸水特性是先快後慢，容量大，持續時間長。如果抹灰前基層表面不處理或處理不當，抹灰層中砂漿的水分會被加氣混凝土砌塊過早吸走，失去凝結硬化條件，抹灰層達不到預期強度，從而造成空鼓開裂。
預防措施:
1，消除砌塊體積收縮引起的裂縫，主要應在砌築時降低砌塊的含水率。施工時，加氣混凝土砌塊的含水率應控制在15%以下，嚴禁提前濕潤。砌築前，對澆築面適當澆水，以保證砌築砂漿有良好的硬化條件，防止砌體含水率過高。填充墻緊貼梁板底砌築時，應留有小於壹皮砌塊高度的空隙。砌體再次收縮時，在抹灰前1 ~ 2天用側磚或立磚斜壓。砌量和板下部縫隙填充時，應從建築底部向頂部填充，使上部承重和板對填充墻產生擠壓作用，抹灰順序壹般由下向上進行。
2.砌築前要根據墻體尺寸設計好砌塊排列圖。在設計布置圖時，要考慮砌塊的搭接和錯縫，搭接長度不小於砌塊長度的l/3，不小於150 mm，當部分部位的搭接不能滿足上述要求時，可在水平灰縫中設置兩根直徑為6mm的鋼筋或直徑為4mm的鋼筋網片進行加固，鋼筋長度不小於500mm。
3.導管安裝時，專用刻槽的寬度和深度應與導管壹致。導管敷設後，在導管槽兩側釘上釘子，並用鐵絲紮牢，然後用l00mm寬的鍍鋅鐵絲網加固導管。
4、灰基表面必須處理前，處理方法；澆水刷素水泥漿，刷108膠水泥漿，刮處理等。其中澆水刷素水泥漿的工藝最簡單可靠。操作方法是抹灰前壹天均勻澆水2-3遍，每次澆水間隔不小於15秒。抹灰前再澆水1-2遍，澆水後立即刷水泥漿，在素水泥漿幹透前抹灰。灰泥厚度不應大於10毫米。厚度超過10mm時，應分層抹灰，下壹次抹灰應在前壹次砂漿終凝前進行。
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