共享工業混流制造方向的智能制造
智能制造-玻璃加工-混流制造
華宇雲腦計劃
玻璃加工是典型的混流制造，具有在不改變生產組織模式的情況下，在同壹條流水線上生產多種不同型號、不同尺寸、不同數量的產品的特點。與單壹產品裝配線相比，混流生產系統既可以根據客戶訂單大批量生產標準產品，也可以小批量生產非標準產品，因此具有更高的柔性，可以滿足客戶對產品的多樣化需求，使企業能夠快速響應市場變化。隨著經濟的發展和消費的升級，混流制造將成為制造業廣泛采用的生產組織模式，具有廣闊的應用前景。
因此混流制造的壹致性是生產和學術研究的重點，但過去玻璃加工領域的研究方向主要集中在單臺設備的改進上，試圖在單臺設備上壹次性完成玻璃深加工的所有工序；也取得了壹些成就。目前Bottero、Intermac、Bavelloni生產的高速數控玻璃加工中心的控制系統完全可以實現鉆孔、切割、粗磨、精磨、拋光，但沒有完成玻璃加工的所有工序，價格昂貴。
針對玻璃加工行業沒有功能齊全的玻璃加工控制系統，無法壹次性完成所有玻璃加工工序，設備整體應用受限，勞動強度大，產品加工效率較低的問題。華宇雲腦為玻璃加工企業提出了智慧工廠方案，將所有設備和流程連接起來，進行統壹調度和管理，以達到減員增效、提升品質、輔助決策的目的。
智慧工廠采用傳感技術、通信技術和工控技術，以RFID-MES、VMS(電子看板)、ERP和大數據統壹決策系統為核心，實現玻璃加工的生產信息化、精細化管理和統壹調度。該計劃的特點如下:
(1)生產信息化/自動化:實現了切片、磨邊、鉆孔、回火、覆膜、塗布、鏤空、包裝八道工序全自動，降低了生產成本，提高了加工效率。
(2)?精細化管理:將RFID系統、設備控制系統、MES系統有機整合，實時反饋產品加工信息、現場異常信息、設備信息，形成完整的反饋控制系統。
(3)統壹調度:基於產品加工狀態、工藝狀態、設備狀態等現場信息，實現訂單和設備的統壹調度，引入深度學習算法優化調度結果。
南京華余雲腦信息技術有限公司