1.細化設計流程,建立保障體系。標準化產品生產有壹套完整的涵蓋產品全生命周期的工藝體系來規範產品。非標自動化設備的開發過程涵蓋機械結構、工藝、電氣等多學科知識,創造性強,對員工要求高。因此,產品設計過程必須精細化。壹套完整的、適合企業自身情況的、可實施的標準化工藝體系,對於非標產品的設計尤為重要。但實際情況是,大部分非標企業還沒有建立完整的設計流程,設計師在產品設計過程中有太多的意誌和經驗。作為壹個企業或部門的管理者,我們必須有意識地引導員工按照流程工作,規範自己的工作行為。制度流程必須是企業執行力的最高約束,是企業內部的“法律”。
2、積極實施落地“三化”方法“三化”是指零件標準化、零件通用化、產品系列化。生產活動中有各種機器設備為社會服務,以解放人力,提高生產效率。在這些設備中,除了標準件外,還有許多結構和工藝要求相似的零件。非標自動化設備的“三化”可以從這些地方進行。零件的標準化旨在通過標準化零件的結構、尺寸和材料來減少零件的種類。零部件通用化的目的是強調在同類型機械系列產品內或跨系列產品使用結構和尺寸相同的零部件,最大限度地提高零部件的互換性。
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