高壓灌漿是利用機械(高壓灌漿機)的高壓動力，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料註入混凝土裂縫中。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分時，會迅速分散、乳化、膨脹、固結，使固結的彈性體填充所有混凝土裂縫，完全阻斷混凝土結構外的水流，從而達到止水堵漏的目的。高壓註漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣註漿防水新技術，是發達國家用於水溶性註漿材料的新技術。
二、高壓註漿堵漏的原理
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多異氰酸酯和多羥基化合物預先制備的含有遊離異氰酸酯基團的低聚氨基甲酸酯預聚物。
常用的多異氰酸酯是TDI、MDI和PAPI。多羥基化合物采用聚醚，其官能團和分子量可以是幾個。水泥漿倒入混凝土裂縫後，會與漏水發生化學反應，釋放出二氧化碳，形成尿素衍生物。從而達到防滲堵漏的目的。
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是壹種低粘度的單組分合成高分子聚氨酯材料，呈漿狀。具有遇水交聯反應，發泡形成多元網狀封閉彈性體的特性。當它被高壓註入混凝土裂縫結構中，直至所有裂縫(包括肉眼察覺不到的裂縫)被填滿時，它遇水(註水)後，釋放出大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓。高壓推力和二次滲透壓力將彈性體壓入並填滿所有裂縫，從而達到堵漏的目的。可見，水溶性聚氨酯化學灌漿材料是最好的堵漏材料之壹，滲漏是普通材料無法根治的。采用高壓註漿堵漏技術後，堵漏壹次成功。
三、高壓註漿堵漏的機理
1，形成化學鏈接到裂縫。
2.對表面的孔隙形成高強度的地腳螺栓。
3.在高壓下填補所有裂縫。
四、高壓註漿堵漏技術應用特點
1，高度完成；
2、操作簡單；
3、可四季施工；
4、無毒無汙染；
5.費用合理。
動詞 （verb的縮寫）高壓註漿堵漏技術的適用範圍
1，各種建築及地下混凝土工程中裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的封堵與密封。
2、地質鉆探工程鉆孔壁堵漏加固。
3、水利水電工程中的水庫大壩灌漿、輸水隧洞裂縫堵漏、防滲、大壩混凝土裂縫防滲和加固。
4、高層建築和鐵路、高等級公路路基的加固和穩定。
5、采煤或其他采掘工程中的巷道堵水、頂板等破碎層加固。
6.橋梁基礎加固與橋梁裂縫。
7.變形建築物的加固，水塔、水池等混凝土結構裂縫的加固，防止沈降。
8、土壤改良、土壤表面保護和穩定性加固等。
六、高壓註漿堵漏施工方法
1.檢查:仔細檢查漏水部位，並清理漏水部位附近的汙物，以便灌漿。
2.布孔:在漏水部位鉆灌漿孔。對於較深的裂縫，可通過節理面鉆斜孔，壹般孔距為20 cm-50 cm。
3.埋管口封縫:埋灌漿管口，用聚合物水泥封縫。
4.灌漿:灌漿壓力和灌漿量應根據滲漏部位的具體情況確定。使用堵漏灌漿泵將本產品灌入裂縫中。當所有相鄰孔都出現純漿時，將其移至相鄰孔，在規定壓力下灌漿至無法推進(註入速率≤0.01L/min)，然後關閉閥門。(壹般灌漿壓力為0.3Mpa)。
5.72小時後，檢查漏水部分是否有滲水現象。如無滲水，則破開註漿嘴，用聚合物水泥將基面密封抹平。
七、高壓註漿堵漏劑的基本技術參數(見說明書)
密度(23℃)1.1g/cm3。
粘度(23℃):250-350毫帕斯卡·秒
與水反應次數:10-20次。
適宜溫度:+5-55℃
工作壓力(即堵漏器的加壓範圍):0-70 MPa。
反應時間:(與5%的水混合)
開始反應:10-15秒發展期:50-60秒形成期:2-3分鐘。
八、高壓灌註機
九、高壓灌漿裂縫施工工藝
結構裂縫和漏水
1.在最低裂縫的左側或右側5 ㎝ ~ 10 ㎝處斜向鉆進至構造深度的壹半，從下部向上部依次鉆進，孔距為20 ㎝ ~ 30 ㎝。鉆至最高處後，再埋註漿止水針，因為壹般結構的裂縫是不規則的。
2.灌漿止水針設置後，用水溶性聚氨酯化學灌漿材料灌註，直至灌漿液在結構表面滲出。
3.灌漿完成後，即可拆除灌漿止水針。
施工縫滲漏
1.在施工縫最低位置的左側或右側5 ㎝ ~ 10 ㎝處斜向鉆孔至結構厚度的壹半，從較低位置向較高位置依次鉆孔，孔距為20 ㎝ ~ 30 ㎝，鉆孔至最高位置後再次埋設止水針。
2.灌漿止水針設置後，用高壓灌漿機註入水溶性聚氨酯化學灌漿材料，直至灌漿液在結構表面滲出。
3.灌漿完成後，即可拆除灌漿止水針。
蜂窩泄漏
1.每隔25 ㎝ ~ 30 ㎝鉆壹個孔，深度應為結構厚度的壹半，然後埋設註漿止水針並擰緊。
2.灌漿止水針設置後，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料註入高壓灌漿機，直至灌漿液在結構表面滲出，可解決漏水問題。
3.灌漿完成後，即可拆除灌漿止水針。
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