2、移動拋光機的基本方法研磨作業是為了把漆面均勻地進行研磨做為基礎，為此，需要想辦法"在壹定程度上控制拋光所承受的壓力"。
（1）按動的壓力--以拋光機自身的重量為基礎把在平面上的拋光機的自身重量作為基礎，不要不需要使用太大的壓力，即使在側面進行拋光作業，也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力，這樣就不容易因為壓力不均勻產生有的部分拋的嚴重有的部位較輕而產生的光圈或是劃痕沒有清除。
（2）盤面與拋光的角度--避免在局部增加壓力拋光是根據盤面的形狀使用壓力。如果過度地拋光會形成"研磨面不均勻"，"拋光分界線"，"拋光傷痕"等原因，由於局部發熱，會成為"拋光燒接"等原因。
（3）研磨範圍壹次研磨的範圍是由於汽車的車體形狀和大小不壹樣，因此可以控制在壹定的範圍內，以肩膀寬度為界線，如果過使用時過寬就要依靠臂力使用力不均勻，人的體力就會難以支持，還會造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過久，而且不能長時間的拋光作業)。
（4）移動的速度拋光機和盤面上的研磨劑在研磨時形成比較適宜的速度，如果速度過快，不能控制按壓力的,還會使削切量達不到，會出現"磨擦不均勻"。上述的處理方法為基本方法，但是汽車的盤面是呈現復雜的形狀，因此再進行以下的操作方法：拋光不僅只是壹個方向，而且向縱方向，橫方向移動(也是井字形的方法)，為了不避免磨擦不均勻。
（5）移動拋光的幅度--讓重合拋光盤面在車漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3-1/4的的面積移動。
3、深劃痕處理的方法在漆面的表面有各種各樣的原因造成傷痕，其傷痕的深淺程度各有不同。為此，只用打磨作業不能夠消除深度傷痕，要對傷痕的部分進行明顯處理。對於劃痕特別深的我們要用2000以上沙紙進行處理。