壹、鋁工業背景我國鋁工業經過50年的發展，2007年已經建立了龐大的產業集群，涵蓋了鋁礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工等完整的鋁工業體系。鋁及鋁加工業已進入快速發展時期，鋁的應用越來越廣泛。2007年我國電解鋁產量約為1240萬噸，其中型材660萬噸，壓鑄材料40萬噸，箔帶540萬噸。鋁工業作為朝陽產業，顯示出非常誘人的發展前景。二、制約瓶頸雖然中國已經穩坐全球鋁強國的寶座，但由於以下因素，中國還遠不是鋁強國！1.中國是壹個鋁資源相對匱乏的國家。雖然現有鋁土礦儲量約7億噸，但大部分是鋁矽比為4-7的鋁土礦。與國外鋁矽比大於10的鋁土礦相比，選礦成本高2倍以上。低品位礦產資源將逐漸制約鋁工業的發展；2.電解鋁能耗太高，比最先進的工藝高30%左右。3.建築型材占比過高，型材產能過剩、過度競爭、利潤低，嚴重制約了技術改造、創新和環保的投入。4.合金研發投入不足，嚴重制約了鋁金屬在工業領域的推廣；5.大型鋁加工設備嚴重依賴進口，增加了管理和產品成本。3.發展前景雖然中國鋁工業的發展遇到了上述困難，但通過眾多同仁和專家的不斷探索，在多個領域取得了良好的進展，顯示出非常誘人的發展前景。1，國家已將低品位礦石脫矽技術列為973重點項目，中南大學張天明教授領導的課題組將進行開發。壹旦產業化，將使中國的鋁礦資源用上50年！2.關於電解鋁惰性電極的研究很多。壹旦取得突破，電解鋁的成本將大幅下降。3.2007年，全國鋁壓鑄生產企業約2000家，年產量40萬噸，產值約200億元。4.以河南為中心的帶箔有了很大發展，以鋁為主的格局開始被打破；5.佛山市南海鋁型材行業協會於2007年底成立了技術專家委員會，為南海鋁型材的發展提供技術支持。壹、中國鋁型材工業概況中國鋁型材工業經過50多年的發展，已經成為世界上主要的鋁型材生產國。截至2007年，我國擁有鋁擠壓廠600多家，擠壓生產線約3500條，數量、產能和產量均居世界第壹，成為世界鋁擠壓材料生產大國。經過近幾年的產品結構調整和市場調整，鋁加工廠數量減少，分布逐漸分散；產品出口增加，已成為全球最重要的鋁型材生產國和凈出口國。產量:2007年全國鋁加工材快遞產量為1175.9萬噸，較2006年快遞產量814.8萬噸增長44.3%。預計產量為660萬噸，比2006年增長36.2%。從鋁加工業來看，珠三角、長三角、環渤海等三個地區，以河南為代表的中部地區發展迅速。新世紀以來，全國前10省區的總產量逐漸上升，2000年達到82.1%，2005年達到84.7%，2006年達到87.1%，2007年達到87.63%。廣東、河南兩省產量排名繼續保持前兩位，且比重仍在上升。產量增長較快的省份是山東和湖南。山東從2006年的第六位排名第三，產量接近654.38+0萬噸，達到9.948億噸，比2006年增長85.6%。湖南省以21.1.2萬噸的好成績後來居上，以相對較小的產量增幅將河北省擠出前十。廣東省建築鋁型材行業在全國具有突出的地位和絕對的優勢。廣東省是中國鋁型材加工制造大省，也是鋁消費大省。目前，廣東省鋁加工能力超過300萬噸/年，綜合產值超過6543.8+0000億元，已形成規模優勢和品牌優勢明顯的產業。據中國有色金屬工業協會統計，2006年，全國鋁型材廠560多家，廣東省210多家。全國10強企業中，廣東省占6家，廣東省鋁型材產量約占全國的55%，市場份額超過全國的45%。全國有中國名牌鋁加工企業17家，廣東省有10家，其中鋁型材廠9家，板、帶、箔生產企業1家。3.出口2007年，我國鋁產品凈出口量同比增長110.0%(見表2)。其中，平軋產品的貢獻顯而易見。型材出口84.5萬噸，僅比2006年增長24.1%，增速同比下降56.1%。主要受歐美房地產行業不景氣和7月1國家取消出口退稅影響。4.趨勢！(1)電解鋁和加工企業相互延伸。典型的大型電解鋁企業有:中鋁蘭州連城鋁業、中鋁青海鋁業、河南焦作萬方鋁業、青銅峽鋁業、內蒙古霍林河洪鈞鋁電集團、河南淅川鋁業、浙江華東鋁業等，相繼增加鋁加工項目或鋼坯項目。加工企業在有資源的地區尋找合作夥伴或設廠，如渤海鋁業、銀壹百、華昌等企業。；(2)中國鋁加工企業積極上市融資。鋁加工企業利用國內外資本市場，積極開展多種方式的融資，為企業的發展壯大獲得必要的資金支持。上市的鋁加工企業有中鋁西北鋁業、山東南山、浙江梁冬、常熟鋁箔、新疆眾合等。準備上市的公司有河南的明泰、廣東的興發、山東的閩發、山東的魯豐鋁箔、蘇州的夏順、繩索黃金等。(3)我國具有自主知識產權的高速列車車體型材在300km/h列車上的成功應用，標誌著我國進入了世界上能夠生產300km/h高速列車型材的國家行列。(4)工業型材和高檔節能建築型材比重提高。(5)各種新技術在鋁加工生產中得到應用。鋁型材行業發展的主要問題和機遇。主要問題:雖然我國已成為鋁型材生產和消費大國，但與世界鋁型材生產強國相比仍有較大差距。我國鋁型材的消費量主要集中在建築業，約占總消費量的75%，而日本、北美等發達國家建築型材的消費量分別占總消費量的62.5%和44.5%。這種差距壹方面反映了我國建築行業的蓬勃發展，另壹方面也反映了我國工業鋁型材生產、開發和應用的不足，也預示著我國工業鋁型材存在巨大的市場和發展空間。目前鋁加工業發展中存在的突出問題有:(1)我國是鋁工業大國，但不是鋁工業強國。中國鋁工業的特點是總量大，但整體發展水平低，資源環境代價高。鋁加工企業數量多，技術力量相對薄弱，自主創新能力差。經過近幾年激烈的市場競爭和淘汰，鋁加工企業規模迅速擴大，出現了壹定程度的集中度。例如，2006年全國10家鋁擠壓型材廠的產量約占全國產量的15%。目前，在技術裝備水平、激烈的市場競爭環境和國家發展戰略及政策措施的前所未有的壓力下，企業被迫從產量增長向質量效益轉變，進而向技術創新轉變。中國迎來了加速向世界鋁加工大國邁進的發展機遇。(2)資源消耗嚴重，環境保護壓力大，節能減排任務艱巨。。2007年6-5月，全國電解鋁平均綜合電耗為14456kWh/噸。同時，氧化鋁在生產過程中的能耗也很高，每噸0.8噸標準煤。鋁加工企業不規範的生產方式造成了壹定程度的環境汙染。我國鋁加工業的能耗指標與國外先進水平仍有較大差距，這既是挑戰，也是發展的機遇。(3)國家政策調整帶來嚴峻挑戰，企業達標任重道遠。目前，中國已經開始限制高汙染、高能耗和資源型產品的出口。2007年7月1日起，取消鋁加工品出口退稅，2007年8月1日起，取消原鋁進口關稅。鋁作為高能耗材料，也是高儲能材料和綠色材料，是推動社會進步不可替代的材料。中國經濟將繼續保持高速增長，這壹方面為鋁工業的發展提供了巨大的需求空間，另壹方面增加了鋁工業發展的重要性和緊迫性，社會發展需要大力發展鋁工業。根據國家產業政策，我國鋁工業的發展以滿足國內需求為主，不鼓勵也不限制以壹般貿易和加工貿易方式出口電解鋁等高能耗初級產品。政策將繼續鼓勵高技術含量和附加值的鋁產品出口。目前國家已經取消原鋁進口關稅，海關總署於2007年6月5438+2月將鋁型材加工列入出口禁止名單。上述措施主要是為了抑制鋁資源的大量出口。在內需旺盛的情況下，采取“堵”與“疏”相結合的方式，壹方面控制電解鋁增量，控制出口；另壹方面，積極擴大內需，大力發展高附加值鋁產品，增加國內鋁儲量，引導我國鋁工業實現又好又快發展。2007年，國家發改委發布64號公告，進壹步提高了準入門檻，要求現有企業在2010年底前，在能耗、金屬消耗、產量等方面達到門檻水平。在未來短短的三年時間裏，要讓中國的鋁加工業達標是相當困難和充滿挑戰的。(4)企業產業鏈短，競爭力不強，受上下遊控制，抗風險能力弱，產品同質化嚴重，利潤下降，風險增加。近年來，人民幣匯率持續走高，原鋁價格波動較大，對鋁加工企業影響較大。(5)技術水平低，R&D實力弱。反映在絕大多數企業都從事低檔建築型材的生產，產品研發不夠，相互抄襲，相互競爭，造成整體水平不高。(6)缺乏專業人才。鋁加工專業管理和技術人才的缺乏不利於鋁加工業的快速發展。(7)社會的發展對鋁型材行業提出了更高的要求。為適應我國鋁工業的發展，隨著鋁表面處理技術的發展和市場對鋁合金表面處理的更高要求，新的鋁及鋁合金相關國家標準相繼頒布實施。新國家標準與工業發達國家基本接軌，對企業生產和保證產品質量提出了更高的新要求，將進壹步規範鋁行業生產，促進行業健康發展。此外，歐盟、北美等地也對六價鉻、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬的使用進行了嚴格限制。國內鋁加工企業必須積極應對，采取相應措施。2.發展機遇(1)鋁行業是朝陽行業。根據市場需求，我國建築門窗中，鋁窗約占60%，塑窗(PVC)約占30%，鋼窗約占5%，木窗在城市中幾乎不使用。中國約75%的鋁型材用於建築行業，制作建築門窗和幕墻。2006年全國總建築面積為21億平方米，比2005年增長約21%。中國建築業使用的鋁合金門窗產量約為3.2億平方米，建築幕墻年竣工面積約為51萬平方米。建築用新型鋁合金門窗數量逐年增加，建築結構用鋁擠壓材尚待開發，市場潛力巨大。工業型材在交通行業的大量使用是工業鋁型材快速增長的動力，鋁合金是21世紀交通行業發展的首選。軌道交通、城市交通、快速公交和輕軌列車用高強耐蝕寬鋁合金型材需求達65438+萬噸。集裝箱概況:我國鋁集裝箱的用鋁量已超過5萬噸。預計2065.438+00年集裝箱用鋁型材需求將達到約65438+萬噸。散熱器型材:大截面薄壁散熱器需求將達到65438+萬噸。造船:2006年中國造船產量為1451 dwt，占世界市場的19%。船舶膠合板和船體上的大量面板和支架，是高韌性、耐腐蝕的鋁合金材料的潛在市場。據預測，2010年該類材料的需求將會大幅增長。(2)需要開發多種鋁技術，每種技術的成功開發和產業化都會帶來巨大的效益。廣東鋁工業路線圖列出了56項需要研發的養分技術，需要企業和科研機構重點研發。(3)人才需求旺盛，高素質鋁人才機會多。依靠技術進步和創新，實施技術管理和運作，是我國鋁型材加工企業生存發展和保持競爭力的必要條件。也是企業為鋁門窗幕墻行業提供優質產品和壹流服務的基本保證。三、建議:1、建立產業聯盟，除了交換信息，主要是形成約束機制，防止惡性競爭，以利於行業健康發展。2、有條件的企業轉型，拓展產業鏈，不要把雞蛋放在壹個籃子裏。南山產業鏈、亞洲鋁業等。壹些大企業已經開始做了。上遊和下遊，鑄造等。3.技術創新，制定鋁工業路線圖，開展新技術研發，在國內形成比較完善的技術體系。創新是節能減排的關鍵，要積極開展新工藝、新技術的研發。此外，要做好成熟的節能減排新技術的推廣工作。
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