張槎是中國最大的針織面料生產基地和流通基地，年產針織面料300萬噸，占國內生產和交易總量的1/3。然而，在張槎註冊的3000多家針織服裝企業中，目前沒有壹家高新技術企業，只有7家企業建立了企業工程技術研發中心。
R&D和創新能力的缺乏，使得大部分企業品牌影響力低或者沒有自己的品牌；由於缺乏廣州仲達布料交易市場等交易渠道，張槎針織企業無法分享終端利潤。結果就是產業核心競爭力和定價話語權的喪失。按照這種趨勢，生產環節的向外遷移，還是其必然的結果。
與張槎針織的愁雲慘霧相比，同樣是制造業重鎮的容桂卻有另壹番重磅景象:6月16日，順德首屆電子商務大會在此舉行，gloom、天貓、賣場1等電商巨頭，以及近500家企業代表，共同探討傳統制造業與電子商務的融合。
資料顯示，依托傳統制造業，目前容桂* *中小微電商企業超過100家，主要從事家電、電子產品、服裝、家具等線上銷售，總收入超過20億元(不含制造業企業的電商銷售收入)。
兩個方向兩個結果或許能給佛山工業壹些啟示:經過幾十年為“佛山制造”的奮鬥，佛山已經成為全國第五大制造業城市。但不可否認的是，“佛山制造”在全球產業供應鏈中仍處於中低端位置，很多企業距離“微笑曲線”的兩端還很遠。
生產過剩的時代已經全面到來。在全球價值鏈中，誰掌握了技術、設計、渠道、品牌等戰略環節，誰就是產業鏈中的王者。
作為新型城鎮化的驅動力，佛山工業已經走到了轉型升級的十字路口。
本版作者:南方日報記者黃燕姿
“十億大鎮”的渠道突破
容桂傳統家電廠商紛紛“觸網”，誕生了壹批專門為傳統制造企業提供網絡營銷和品牌建設的“網絡經紀人”，以及SKG、聖喜電器等專業電商企業。
盛喜電器掌門人梁永健有資格驕傲。
2005年成立之初，專註於代工和出口的聖熙電器，在容桂數萬家工商企業中，顯得太過普通，沒有引起絲毫關註。
梁永健想改變這種情況。2006年，勝喜電器開始向內銷轉型，但由於企業規模小，人力有限，很難把貨鋪到所有渠道。同時，商場的門檻很高，上架和扣分的成本讓盛Xi很難支撐。
這是當時容桂絕大多數企業的狀態:以制造業成就聞名“中國十億第壹鎮”、“千億大鎮”的容桂，截止2065年底，工商企業2萬多家，438+00，其中十億企業只有格蘭仕、海信科龍、萬和等80多家。大多數制造企業仍處於產業鏈的中低端，尤其是中小企業，普遍缺乏品牌和品牌。
中小企業為大企業代工，大企業為外國企業代工，這是容桂工業的群體形象。尤其是在容桂最著名的智能家電行業，傳統的國內銷售渠道已經基本被國美、蘇寧等渠道壟斷，普通企業很難進入或者被層層盤剝。
梁永健不得不尋找新的突破口。2008年，勝喜電器入駐淘寶。同年，萬和網上直銷商城正式上線。幾個月後，在國際金融危機持續的“寒冬”中，格蘭仕集團成立了電子商務部，通過自建官方商城和入駐第三方平臺的方式進軍電子商務。隨後，格蘭仕與亞洲最大的購物網站淘寶合作，在淘寶商城試水“格蘭仕官方旗艦店”。
至此，容桂傳統家電廠商紛紛“觸網”，出現了壹批“網絡經紀人”，如小冰火人、九鼎、宏誠等。，專業為傳統制造企業，以及SKG、聖喜電器等專業電商企業提供網絡營銷和品牌建設。
據最新統計，截至目前，容桂鎮中小電子商務企業超過100家，主要從事家電、電子產品、服裝、家具等產品的網上銷售，總收入超過20億元(不含制造業企業的電子商務銷售收入)。其中，曾經名不見經傳的聖熙電器，成功完成了2億元的線上銷售額，占據了整個細分行業網購市場的40%，成為中國蒸汽行業當之無愧的領導者。
傳統制造業與電子商務發生碰撞，制造業大市容桂正在經歷新壹輪的產業進化:在獲得新的市場渠道話語權的同時，這壹渠道背後的大數據和難以用常識判斷的市場微妙變化，將在容桂產業的供應鏈中產生難以預料的化學反應，或將推動生產組織模式、商業管理模式和商品流通模式的深刻革命，在更大層面上帶動產業變革。
“代工”倒閉背後的陰影
壹家成立於2004年的服裝加工廠，客戶名單橫掃全國十大男裝品牌，曾被張槎街道列為“重點培育企業”。然而，由於缺乏定價權和控制渠道，這個繁榮的代工廠最終倒閉了。
容桂是佛山城鎮經濟的壹個縮影。
佛山壹直是廣東乃至全國的制造業名城:2010年，佛山工業總產值超過1.5萬億元，位居全國第五。其中，佛山陶瓷占中國總產量的60%以上，鋁型材占全國產量的30%以上，家用電器占全國產量的30%以上，家具占全國市場份額的30%左右...
這壹系列數字的背後是眾多星光熠熠品牌，如美的、格蘭仕、梅劍鋁業、盧浮宮、蒙娜麗莎等。佛山品牌的龐大陣列，成為“有家的地方就有佛山制造”的最好詮釋。
但即便是在這樣的光環下，“佛山制造”也隱藏著與容桂企業類似的痛苦:在過去30年的快速工業化中，依靠香港和廣州的輻射，佛山制造以規模擴張的方式賺了很多錢。然而，我們不得不承認，由於快速發展，大多數佛山制造企業仍然處於全球工業供應鏈的低端位置，因為他們的創新能力和渠道控制能力不足。
前不久倒閉的張槎制衣業“老大哥”藝海服飾有限公司(化名)就是壹個生動的例子。這家成立於2004年，以“設計+貼牌”起家的服裝加工廠，曾被張槎街道列為“重點培育企業”，客戶名單橫掃國內十大男裝品牌，成為頂尖的男裝供應商。但由於缺乏定價權和商品渠道，紡織行業進入微利時代後，積累的問題體現在資金鏈上，最終導致這家曾經繁榮的代工廠倒閉。
在中國針織名鎮張槎，“義海風”的影子並沒有走遠。據統計，張槎3000多家針織服裝企業中，目前沒有壹家高新技術企業，只有7家建立了企業工程技術研發中心。
創新和R&D能力的缺乏，使得大部分企業品牌影響力低或者沒有自己的品牌，只能靠貼牌或者代工生存；然而，由於缺乏有效的交易渠道，張槎針織企業無法分享終端利潤，只能賺取微薄的加工“辛苦費”。
這種模式在遇到勞動力成本上升、原材料價格上漲、土地或廠房租金上漲、經濟持續低迷等成本問題時，明顯缺乏抗風險能力。益海就是壹個例子。
另壹個不容忽視的因素是，傳統的佛山制造及其伴隨的生產性服務業，如各種專業市場，成就了“佛山制造”的巨大聲譽，為這座城市完成了最初的資本積累。但城市發展到壹定階段後，不斷上升的土地和環境成本以及城市本身的定位，開始對“原創”產業提出更高的要求，很多企業因此“處境艱難”。
石蘭禪不銹鋼有限公司的負責人霍萬玲對此深有感觸。這家公司位於石蘭不銹鋼交易中心，曾經門口擠滿了大卡車。然而，從8月1開始，佛山交警部門根據最新的“限貨”政策，正式開出了第壹張罰單，霍萬玲覺得自己“快瘋了”:“壹天沒幾輛貨車，整個交易中心都冷清了。”
搬遷可能會成為霍婉玲無奈的選擇。事實上，這種情況近年來早已屢有發生:去年7月，新能源汽車龍頭企業廣順因5年不能擁有自有物業而退出禪城；同月，全球最大的鋁塑管制造商日豐管傳出消息稱，由於8年未能擴大生產，其總部將於今年遷出。今年年初，讓佛山成為全國相機產業基地之壹的普利華也傳出了外遷的消息。
在這壹系列鋪墊下，未來5-8年，張槎針織企業的生產環節全部外遷，正如本周禪城區經濟科技局的調研報告所言，也就不那麽令人意外了。
“進化”到“微笑曲線”的兩端
佛山制造如何轉型？在外界研究者看來，除了加大技術研發，還要加快扭轉過去“重制造，輕流通；重加工，輕渠道”的結構性缺陷。
生產過剩時代全面來臨曾經依靠規模擴張取得輝煌業績的“佛山制造”，來到了轉型升級的十字路口。
行業怎麽調整？“壹定要沈下心來搞技術研發。”這是新加坡唯壹集團副總裁、南洋理工大學客座教授楊建偉給出的建議。在他看來，佛山的產業調整之所以艱難，是因為“太急功近利，沒有投入，沒有技術研發”。
“我們講技術，世界上有三個階級。原創技術歐美日韓是高端仿制，中國等亞洲國家叫低端仿制。”楊建偉以美國為例:全球33%的R&D投資在美國，60%的科研成果轉化為商品也在美國。正是因為投資，美國的R&D和創新成果才如此豐富。
因此，楊建偉建議政府:“企業應加大技術研發投入，地方政府應予以支持。他們可以考慮出臺優惠政策。企業在R&D的投資可以“減稅”甚至免稅。只要企業真的在R&D上花錢，不做假賬，政府可以大膽讓他們去做。"
但在廣東財經大學流通經濟研究所所長王先慶看來，佛山沒有強大的、與之相匹配的流通產業，只能賺辛苦錢，無法讓佛山的產業轉型升級真正成功。只有通過以流通為導向的模式，將經營重心從制造領域轉移到流通領域，以流通帶動企業轉型升級，才能彌補過去“重制造輕流通；重加工，輕渠道”的結構性缺陷。
這其實在佛山是有先例的。早在明清時期，佛山就憑借與北京、蘇州、漢口並稱為“天下四大聚集地”的西江、北江，成為嶺南與嶺北之間的貨物交通樞紐。
當時佛山生產的陶瓷、布匹、米酒、家造紙等產品，通過水路四通八達，“溯綿水(北江)，達深井、羅珊、吳京三省”，“西接昭武，銅川廣運貴，下接江門、澳門。東大番(虞)東(萬)、銅石龍、徽州”，甚至通過廣州出口東南亞和歐亞各國。佛山也因此成為與“四大集”齊名的“四大鎮”之壹。直到本世紀初，隨著廣廣鐵路和粵漢鐵路的開通，水路運輸逐漸衰落，佛山走上了重制造輕流通的道路。
壹百年後，歷史回歸。身處其中的佛山企業家比旁觀者更敏銳地捕捉到了這壹趨勢，並付諸實踐:容桂家電企業紛紛“觸網”，通過電子商務打開了壹扇虛擬但有效的渠道之門；在禪桂鬧市區，保利洲際、順聯國際、百花時代等眾多城市綜合體拔地而起，百年疲軟的商業服務業強勢復興。