模具行業的職業可以分為哪幾種？

1.誰需要模具？汽車和摩托車產業是國民經濟的五大支柱產業之壹。占全國模具總量的22%。換壹輛車大約80%的模具需要更換。壹個車模需要4000多套模具，價值2-3億元。每款摩托車有近千套模具，價值千萬元。另外，壹臺冰箱需要400萬元的模具；壹臺全自動洗衣機需要3000萬元模具；單臺彩電* * *需要700萬元的模具。還有其他行業每年都需要大量的模具。二、模具的作用模具技術水平是衡量制造業水平的重要標誌。在日本，黴菌被稱為“進入富裕社會的動力”；在德國，模具被稱為“金屬加工業中的皇帝”。模具形成的最終商品產值是模具本身的幾百倍。模具生產零件的高精度、高復雜、高壹致性、高生產率、低消耗是其他加工制造方式無法比擬的。因此，模具也被稱為“利益放大器”。也有人把模具比作“印鈔機”。第三，模具制造業規模最大，模具大國日本產值約為6543.8+07億美元；第二大模具國是美國；中國，第三大模具國，產值93億美元。近幾年每年增長20%左右。目前，中國模具行業有3萬家企業，80萬名員工。年產值720億元。據預測，2010年，中國模具制造業產值將超過100億元。以上都是專業模具廠。如果包括使用模具的工廠，這個數字會大得多。所以我們對應的模具行業就是壹個龐然大物。四。模具相關行業人才需求模具制造業在中國是壹個新興行業。作為壹個行業，只有20多年的歷史，正處於青春期。由於歷史較短，沒有培養出壹支堅實可靠的模具技術人員隊伍。在員工中，有不知道為什麽的，有知識技術落後卻偏偏壹個蘿蔔頂壹個坑的，有水平不高卻被挖來挖去的不計其數。高層次人才需求量很大，不僅是技術人才，還有管理和技術銷售人才。人才短缺是大家都在喊的口頭禪。模具制造只是模具相關產業的壹部分，還有壹個相關的產品加工業是用模具加工產品，遠大於模具制造。兩者結合，全行業從業人員超過1000萬。整個模具相關行業都面臨著同樣的人才問題。估計有60萬技術人員的缺口。雖然模具人才的培養已經受到重視，但是人才的短缺至少還會持續10年。這種延遲的主要原因是:(1)行業擴張速度在20%左右，人才短缺持續惡化。(2)人才培養不只是讀書，必須有足夠的實踐學習，壹般周期在5年左右。(3)高層次人才的短缺會持續更久，因為這類人才的成長期更長，培養難度更大，淘汰率更高。五、中國模具行業前景中國模具行業還能繁榮多久？雖然現在是朝陽產業，但是會不會馬上飽和，下降很多？讓我們從幾個方面來尋找這些問題的答案。1，規模中國模具制造業排名世界第三，2006年產值720億元(93億美元)。達到了模具第壹大國日本模具產值的壹半。據預測，2010年，中國模具制造業產值將超過100億元。目前，中國模具行業有3萬家企業，80萬名員工。以上都是專業模具廠。如果包括使用模具的工廠，這個數字會大得多。所以我們對應的模具行業就是壹個龐然大物。2.近年來，中國的模具制造業每年增長20%左右。這是什麽概念？四年時間，模具產值翻了壹番。壹個4歲的學生，畢業時模具產值比入學時高壹倍。壹個剛進入模具崗位的技工，他通過刻苦鉆研進步神速，四年後成為名副其實的人才時，就業市場翻倍！模具行業的職業對追求進步的人來說是多麽令人羨慕啊！隨著世界制造業轉移趨勢的持續，中國作為世界制造業中心的地位越來越穩固。制造業的規模和水平越來越大。2007年，中國機械工業總產值超過7萬億元，比2006年增長32%，增速連續5年超過20%。預計2008年的增長仍將超過20%。與之相對應的是，中國的模具行業剛剛進入青春期，還處於成長期，10年內沒有飽和的跡象。3.發展規律的下壹個階段是飽和期。模具是工業之母，幾乎所有的普通產品都離不開模具。我們都知道壹個物理定律:規模越大，慣性越大，保持不變的時間越長。模具行業規模如此之大，從飽和期到明顯衰退，估計至少需要40年。即使模具行業下滑，行業規模也會逐漸縮小。估計經過30-40年的縮減，穩定的規模會非常可觀。這種穩定的規模與中國內部對模具的需求以及中國模具行業的競爭力有關。日本、德國等老牌模具國家在模具工業發展史上給了我們壹個借鑒。現在日本勞動力成本那麽高，依然是世界第壹模具大國。輪到中國的模具行業衰落到自衛的地步了。即使有壹天，難道不會等上壹個世紀才出現嗎？！4、模具職業前景從以上對中國模具行業發展規律的分析，我們可以看出中國的模具行業是很有吸引力的。至少兩代人不用擔心行業萎縮帶來的下崗問題。來吧，有誌於成為技能型人才的人，歡迎加入模具行業！6.模具使用流程第壹步:零件設計，第二步:模具設計，第三步:計算機仿真分析(俗稱CAE)，第四步:審核確定模具優化方案，第五步:制造模具(從零件加工到模具裝配調試)，第六步:用模具加工產品，第七步:產品質量檢驗。七、模具的職業特點:模具越甜，技能(skill)越多，這是壹個知識和藝術的混合領域，妳需要把知識和經驗結合起來，積累足夠多才能成為人才。因為模具是單件生產，模具變化範圍大，涉及的制造技術種類多，就像醫生看病壹樣，需要很長時間的經驗積累。所以模具人才成為人才需要很長的時間。成為壹個模具人才難，其實就是周期比較長，不是難學。模具屬於機械範疇。機械專業我們都知道，很直觀。有時候會有人說:“妳怎麽這麽機械？”形容這個人的行為簡單，直白，呆板。所以，要學好模具，成為模具人才，不需要天賦異稟，只需要具備最基本的身體健康條件，最起碼的智力，好的想法，和壹些好的習慣(比如能堅持)。成才時間長決定了模具人才的以下兩個職業特點:(1)起步收入略高於機械行業其他分支。(2)堅持的時間越長，積累的知識和經驗越多，技能水平越高，收入也會比機械行業其他分支的同等人員高。八、普通模具技師崗位1、模具制造:模具零件制造是通過機械加工完成的。常見的工藝有:銑削(普通銑床、數控銑床、銑削中心)、磨削(平面磨床、投影輪廓磨床、三坐標鏜孔磨床)、少量車削(普通車床、數控車床、車銑中心)、電蝕(電火花、線切割)、拋光。2.模具組裝與調試:模具的零件制造完成後，模具組裝人員將其組裝成壹個完整的模具。在裝配過程中，如果壹個零件需要修改，裝配者往往直接對該零件進行加工來完成修改。所以模具裝配工不是簡單的裝配工，必須要有機械加工技能。3、模具保養維修:使用模具加工產品時，由於模具承受反復載荷，需要精心保養。如保持清潔、充分潤滑、清除雜物、暢通冷卻通道、維修或更換損壞零件、建立維修歷史等。壹對精密模具是壹臺精密的機器。粗暴使用它們會導致模具精度過早下降或損壞。4、產品技術:模具的使命是制造產品。沖壓是制造鈑金產品的主要工序，金屬沖壓工藝崗位的工作內容包括將模具裝在沖壓機工作臺上，調整沖壓機參數，直至模具穩定生產出合格產品。塑料註射成型是制造塑料產品的主要工藝。註塑加工技術崗的工作包括將模具裝在註塑機工作臺上，調整註塑機參數，直到模具穩定生產出合格產品。質檢崗的工作是利用各種儀器設備和特定的方法，對生產出來的產品進行實時檢測，以保證產品穩定符合技術要求。模具工程師崗1。模具設計:模具設計的任務包括分析產品的零件，提出合理的模具結構方案，分析模具中各零件的工藝，制定合理的零件制造工藝，選擇標準件，繪制模具結構圖和各零件圖。在模具制造、裝配和調試過程中，模具設計師需要參與討論局部或整體的修改方案，直到模具能夠生產出合格的產品，模具驗收結束。2.模具仿真分析:在模具設計過程中，模具設計師根據經驗和壹般原理，對模具結構有壹個或幾個基本的想法。這樣的模具能成功生產出合格的產品嗎？在實際生產中，無數工廠都遇到過不同形式和程度的故障。嚴重的情況下，模具根本生產不出合格的產品，即使投入大量的人力和外包費用，即使重新設計制造新的模具，仍然生產不出合格的產品，項目徹底失敗。當遇到困難的模具時，應利用CAE這壹有效武器，分析驗證模具的各種可能性，找出最合理的模具結構和工藝方案。這壹步是優化模具，驗證模具設計。比如對於沖壓模具，我們用Stamp Engineer進行分析(之前我們用Pam-Stamp已經很久了)，對可能的方案變體進行分析比較，最終找出最合理的模具設計方案。經過這樣的優化和驗證，模具設計方案大大提高了成功率。模具調試時間大大縮短，不僅節省了時間，還節省了很多不必要的試模和修模費用。3.模具數控編程:除了少數企業，壹般沖壓模具設計師只設計模具，不進行數控編程。註塑模具設計者在設計模具時要進行數控編程的例子很多。壹般來說，模具設計師不進行數控編程。編程的任務由專門從事編程的數控程序員來完成。程序員利用數控機床對需要加工的任務進行分析，根據我廠的情況編寫合適的程序，交給加工車間使用。通常是通過網絡將程序發送到模具制造車間電腦中的指定文件夾。4、模具制造和產品技術:在模具制造過程中和使用模具進行產品制造時，我們經常會遇到各種各樣的問題。當壹個新的進程開始時，這壹點更加明顯。機床的選擇、刀具、切削參數、冷卻液、切削速度、余量、刀具對準、如何定位、如何檢測、何時進行熱處理等。是模具制造中工藝工程師經常需要決定的問題。在產品技術方面，工藝工程師更頭疼。工藝參數的選擇往往顧此失彼，找不到壹組優化的參數值。簡單地固定其他參數，只改變壹個參數來尋找最佳值的方法，在三個或四個參數(如註塑工藝)相互依賴時會失去作用。第壹個參數獨立變化時找到最佳值後，第二個參數獨立變化時找到最佳值時，第壹個參數以前的最佳值不再有效，必須重新搜索。這種多參數優化也是有原則可循的，比如田口法。這些都是壹個好的工藝工程師經常使用的武器。