這些票據和憑證包括本企業供應部門提供的驗收通知、供應商提供的重量清單、發票、質量證明書和裝箱單、運輸部門提供的運單以及途中情況的記錄。
實物檢驗主要是指對材料的數量和質量的檢驗。
數量檢驗，通常是根據供應商所附文件，根據實際收到的材料的品種和規格進行，數量檢驗可以根據各種材料的不同特性和計量單位進行。對於供應關系穩定、單據齊全、運輸良好、包裝完整的大量物資，也可采用抽樣檢驗。
抽樣檢查點的比例可以根據以往的經驗或通過數學方法(如最優化方法)來確定。如果抽樣時發現數量不符，或者有其他問題，就要擴大抽樣範圍，甚至要收集所有的點。質量檢驗壹般由企業技術部門進行，有些物料也可以由倉庫進行。
檢查人員。根據不同情況，應采用不同的檢查方法。
凡是通過外觀檢查就能知道質量的材料，如磚、水泥、壹些五金配件等，倉庫人員都可以自己驗收。但這種由倉庫人員負責質量檢驗的物料，應事先征得企業供應部門和質量管理部門的同意。
凡需進行技術檢驗的材料，由廠部質量管理部門專業人員驗收，並簽署材料驗收單。
2、填寫材料入庫單並通知會計部支付貨款。
材料驗收後，應立即填寫“材料收據”，材料收據和驗收通知可合並填寫，也可單獨填寫。壹般至少填寫三份，壹份由企業供應部門保存，壹份由倉庫保存，壹份附有供應商的發票和運輸單。
擴展數據:
倉庫壹般負責物料的入庫驗收，驗收工作必須在壹定時間內完成。要求及時驗收，及時入庫。壹方面，這是為了保證生產需要的供應；另壹方面，承兌和拒付都有壹定的期限。逾期後，銀行自動支付，不辦理拒付手續。及時的驗收工作也可以避免入庫前的損失和損壞。
材料進廠驗收也需要建立嚴格的崗位責任制。根據不同物資在檢驗中的不同要求，按物資種類確定檢驗部門和檢驗人員。檢驗人員必須掌握材料的性能、檢驗方法及相關業務知識，做到認真檢驗質量，準確清點數量。到達工廠的材料應與隨附文件仔細核對。如發現貨證不符，應將實際情況通知供應部處理。
為了提高材料檢驗的效率，需要提前了解材料的到貨時間和數量以及兩批材料到貨的間隔時間，以便做好充分的準備。
比如專職檢查人員的工作安排，輔助勞動的組織，搬運工具和檢查設備的準備，材料的堆放地點，攤鋪材料的準備等。這樣才能快速、及時、保質保量地做好材料驗收入庫工作。
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