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化工企業標準的相關法規名稱是什麽?

這是?

化學總控工國家職業標準

1.職業簡介

1.1職業名稱

首席化學工程師。

1.2職業定義

在總控制室操作儀表和計算機,監視或調節壹個或多個單元反應或單元操作,通過化學反應或物理處理使原料成為合格產品的人員。

1.3職業水平

該職業有五個等級,分別是:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格壹級)。

1.4職業環境

室內,常溫下,有壹定的有毒有害氣體、粉塵、煙霧和噪音。

1.5職業能力特征

身體健康,具有壹定的學習、理解和表達能力,四肢靈活,動作協調,聽覺和嗅覺靈敏,視力良好,有辨別顏色的能力。

1.6基礎教育水平

高中畢業(或同等學歷)。

1.7培訓要求

1.7.1訓練期

全日制職業學校教育根據其培養目標和教學計劃確定。晉升培訓期:大三學生不低於360標準學時;中級班不低於300標準學時;高級不少於240標準小時;技術人員應不少於200標準小時;高級技師不少於200標準學時。

1.7.2培訓教師

初、中級培訓的教師應具有本專業高級及以上職業資格證書或本專業中級及以上專業技術職務任職資格;進修教師應具有本專業技師以上職業資格證書或高級專業技術職務職業資格;培養技師的教師應具有本專業高級技師職業資格證書、本專業技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格2年以上;培養高級技師的教師應具有本專業高級技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格3年以上。

1.7.3訓練場地設備

理論訓練場地應該是壹個設施完善,能容納20多名學生的標準教室。實際操作培訓場所應是具備本職業必備設備的場所。

1.8識別要求

1.8.1適用對象

從事或準備從事這壹職業的人。

1.8.2申報條件

-主要(以下條件之壹)

(1)已達到本職業正式初級培訓的規定標準時數,並獲得結業證書。

(2)從事本職業培訓工作2年以上。

-中間(以下條件之壹)

(1)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作2年以上,達到本職業中級水平正式培訓規定的標準學時,並取得結業證書。

(二)取得本職業或者相關職業初級職業資格證書後,從事本職業工作4年以上。

(三)取得與本職業相關的中級職業資格證書後,從事本職業工作2年以上。

(4)從事本職業5年以上。

(5)取得以中級技能為培養目標的中等職業學校職業(專業)畢業證書,經勞動保障行政部門驗證。

-高級(以下條件之壹)

(1)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業高級正規培訓達到規定的標準學時,並取得結業證書。

(二)取得中級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。

(3)取得以高級技能為培養目標的高級技工學校或高等職業學校本職業(專業)畢業證書,經勞動和社會保障行政部門認定。

(4)本專業或相關專業大專畢業生從事本職業工作2年以上。

-技術員(以下條件之壹)

(1)取得本專業高級職業資格證書後,連續從事本專業工作3年以上,並經本專業技師培訓達到規定的標準學時,取得結業證書。

(二)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。

(3)以高級技能為培養目標的高等技工學校或高等職業學校本職業(專業)畢業生,從事職業工作2年以上。

(4)本專業或相關專業的高校畢業生,取得職業高級職業資格證書後從事本職業工作2年以上。

-高級技師(符合下列條件之壹)

(1)取得本專業技師職業資格證書後,連續從事本專業工作3年以上,並經本專業高級技師培訓達到規定的標準學時,取得結業證書。

(2)取得本專業技師職業資格證書後,連續從事本專業工作5年以上。

1.8.3識別方法

該職業涵蓋不同種類化工產品的生產,根據申請人實際操作單位選擇相應的理論知識和技能要求進行鑒定。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考試采用現場實際操作、模擬操作、閉卷筆試和答辯的方式。理論知識考試和技能操作考試均采用百分制,60分以上為合格。技師和高級技師也必須進行全面審查。

1.8.4考官與考生比例

理論知識考試考官與考生比例為1: 15,每個標準教室不少於2名考官;技能操作考核中考官與考生比例為1: 3,考官不少於3人。綜合評審委員會成員不得少於5人。

1.8.5評估時間

理論知識考試時間不少於90分鐘,技能操作考試時間不少於60分鐘,綜合測評時間不少於30分鐘。

1.8.6現場設備的識別

理論知識考試在標準教室進行。技能操作考試在模擬操作室、生產設備或標準教室進行。

2.基本要求

2.1職業道德

2.1.1職業道德基礎知識

2.1.2專業代碼

(1)愛崗敬業。

(2)遵守規則,確保安全。

(3)認真負責,誠實守信。

(4)遵守規章制度和紀律,著裝規範。

(5)團結合作,相互尊重。

(6)節約成本,降低消耗,提高效率。

(7)環境保護和文明生產。

(8)不斷學習,力求創新。

2.2基礎知識

2.2.1化學基礎知識

(1)無機化學基礎知識。

(2)有機化學基礎知識。

(3)分析化學基礎知識。

(4)物理化學基礎知識。

2.2.2化工基礎知識

流體力學知識

(1)流體的物理性質和分類。

(2)流體靜力學。

(3)流體輸送的基本知識。

2.2.2.2傳熱知識

(1)傳熱的基本概念。

(2)傳熱基本方程。

(3)傳熱學應用知識。

2.2.2.3傳質知識

(1)傳質的基本概念。

(2)傳質的基本原理。

2.2.2.4壓縮和制冷的基本知識

(1)壓縮基礎知識。

(2)制冷基礎知識。

2.2.2.5幹燥知識

(1)幹燥的基本概念。

(2)幹燥的操作方式和基本原理。

(3)幹燥影響因素。

2.2.2.6蒸餾知識

(1)蒸餾的基本原理。

(2)整改流程。

(3)精餾塔的操作。

(4)蒸餾的影響因素。

2.2.2.7結晶的基本知識

2.2.2.8氣體吸收的基本原理

2.2.2.9蒸發的基本知識

2.2.2.10提取基礎知識

2.2.3催化劑基礎知識

2.2.4識圖知識

(1)投影基礎知識。

(2)三觀。

(3)工藝流程圖和設備結構圖。

分析和檢驗知識

(1)分析測試常識。

(2)主要分析項目、采樣點、分析頻率和指標範圍。

2.2.6化工機械設備知識

(1)主要設備工作原理。

(2)設備維護的基本知識。

(3)設備安全使用常識。

2.2.7電工、電器、儀表知識。

(1)電工基本概念。

(2)對DC和AC的認識。

(3)安全用電知識。

(4)儀器的基本概念。

(5)溫度、壓力、液位、流量(米)、濕度(米)的常識。

(6)錯誤知識。

(7)了解本崗位使用的儀器、電器和計算機的性能、規格、使用和維護。

(8)使用常規儀表、智能儀表和分散控制系統(DCS和FCS)的知識。

測量知識

(1)測量和測量單位。

(2)國際計量單位制。

(3)法定計量單位的基本轉換。

2.2.9安全環保知識

(1)防火、防爆、防腐蝕、防靜電、防中毒知識。

(2)安全技術規程。

(3)環境保護基礎知識。

(4)廢水、廢氣、廢渣的性質、處理方法和排放標準。

(5)壓力容器操作安全知識。

(6)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、制冷劑等特殊介質的特性和安全知識。

(7)現場急救知識。

2.2.10消防知識

(1)材料危害和特性。

(2)滅火的基本原則和方法。

(3)常用滅火設備和器具的性能和使用方法。

2.2.11相關法律法規知識

(1)勞動法相關知識。

(2)安全生產法和化工安全生產法規知識。

(3)危險化學品管理法規的相關知識。

(4)職業病防治法和化工職業衛生法規的相關知識。

3.工作要求

本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進,高級覆蓋低級要求。

3.1初級

專業功能、工作內容和技能都需要相關知識。

——開車準備(1)工藝文件準備1。能夠閱讀和繪制工藝流程圖。

2.能看懂崗位主要設備的結構圖。

3.能夠熟記本崗操作流程1。流程圖中各種符號的含義。

2.化工設備圖形代碼知識

3.崗位操作規程、流程和技術規定

(2)設備檢驗1。可以確認盲板是否堵塞,閥門是否完好,管道是否通暢。

2.能檢查記錄、用品和防護用品是否齊全。

3.能夠確定應該打開和關閉的閥門的閥門位置。

4.能夠檢查現場和主控室的壓力、溫度、液位、閥位等儀表指示是否壹致。1.盲板封堵知識

2.本崗位常用儀器的規格、型號和知識。

3.設備和管道檢驗知識

4.本崗位主控系統的基本知識

(3)材料準備能介紹本崗位水、氣、蒸汽等公用工程介質的物理化學特性。

二、壹般控制操作(壹)運行操作1。能進行自動控制儀表和計算機控制系統的表操作。

2.主控儀表和計算機控制系統可用於遠程控制和現場切換操作。

3.能根據指令調整本崗位的主要工藝參數。

4.能夠轉換常用的測量單位。

5.能完成日常巡檢。

6.能填寫各種生產記錄。

7.可以掛各種警示牌1。生產控制指標和調整知識。

2.各種工藝指標的制定標準和依據

3.計量單位轉換的知識

4.巡回檢查知識

5.警告標誌的類別和列表要求

(2)設備維護1。可以保持主控儀器和電腦的幹凈衛生。

2.能保持打印機的清潔和良好狀態,維護儀表和控制系統的知識。

三。事故判斷及處理(壹)事故判斷1。可以判斷設備的溫度、壓力、液位、流量異常等故障。

2.可以判斷傳動設備1的跳閘事故。設備操作參數

2.判斷跳閘事故的方法

(二)事故處理1。能處理酸、堿等腐蝕性介質的燒傷事故。

2.能夠根據指令切斷事故物資。1.酸、堿等腐蝕性介質燒傷的處理方法。

2.有毒有害物質的物理和化學性質

3.2中級水平

專業功能、工作內容和技能都需要相關知識。

壹、開車準備(壹)工藝文件準備1。能夠閱讀和繪制帶有控制點的工藝流程圖(PID)。

2.能畫出主要設備結構圖。

3.能夠閱讀工藝管道圖。

4.能夠記住帶有控制點的工藝流程圖中控制點符號的含義。

2.設備結構圖的繪制方法

3.工藝管道軸測圖的制圖知識

4.工藝技術法規知識

(2)設備檢驗1。能完成該位置設備的檢漏和更換操作。

2.能夠確認本崗位的電氣和儀表是否正常。

3.能夠檢查安全閥、爆破片等安全附件是否處於備用狀態。1.壓力容器操作知識。

2.儀表聯鎖和報警的基本原理

3.聯鎖設定值、安全閥設定值、校驗值、安全閥校驗周期知識。

(3)備料可將本崗位的原輔材料引入界區,本崗位原輔材料的理化特性和規格知識。

二、壹般控制操作(壹)啟動操作1。可以按照操作規程進行啟動操作。

2.可以將工藝參數調整到正常的指數範圍。

3.能算出投料比。1.啟動該位置的操作步驟。

2.本崗位開車操作註意事項

3.工藝參數調整方法

4.材料配方計算知識

(2)運行操作1。能夠操作主控儀表和計算機控制系統跟蹤、監視和調整本崗位的所有工藝參數,並指揮調整參數。

2.能夠根據中控和質量要求的分析結果調整本崗位的操作。

3.能夠進行物料平衡1。生產控制參數的調整方法

2.中控分析的基礎知識

3.物質平衡知識

(3)停車操作1。停車操作可按操作程序進行。

2.能夠在此位置完成介質的排空和更換操作。

3.能在該位置完成機器、泵、管道、容器等設備的清洗和排空作業。

4.可以確認該崗位的閥門在停車時處於開啟和關閉狀態。1.本崗位停車操作步驟

2“三廢”排放點及“三廢”處理要求

3.了解電介質排空和更換

4.停車後要求

三。事故判斷及處理(壹)事故判斷1。它可以判斷重大中斷事故。

2.能夠判斷跑料、串料等工藝事故。

3.能夠判斷水、電、氣、蒸汽等緊急情況。

4.能夠判斷常見的設備和儀器故障。

5.可以根據產品質量標準1判斷產品質量事故。設備運行參數。

2.崗位常見事故原因分析知識。

3.產品質量標準

(2)事故處理1。可以處理溫度、壓力、液位、流量異常等故障。

2.能處理物料中斷事故。

3.能夠處理工藝事故,如跑料、串料等。

4.能處理水、電、氣、蒸汽等緊急情況。

5.能處理產品質量事故。

6.可以發送相應的事故信號1。設備溫度、壓力、液位、流量異常的處理方法。

2.材料中斷事故的處理方法

3.跑料和串料事故的處理方法

4.水、電、氣、蒸汽突發事件的處理方法。

5.產品質量事故的處理方法

6.事故信號知識

3.3高級

專業功能、工作內容和技能都需要相關知識。

——開車準備(1)工藝文件準備1。能夠繪制工藝管道示意圖。

2.能夠閱讀儀器聯鎖圖。

3.能夠記憶工藝技術文件1。工藝管道圖的制圖知識。

2.儀表聯鎖圖知識

3.了解工藝技術文件

(2)設備檢驗1。能完成多崗位化工設備的單機試運行。

2.能完成多崗位試壓、檢漏、氣密性試驗和置換工作。

3.可完成多位置水聯動調試操作。

4.能夠確認多崗位設備、電氣設備和儀表是否滿足駕駛要求。

5.能夠確認多位置儀表聯鎖、報警設定值和控制閥的閥位。

6.能夠確認多工位駕駛前的準備工作是否滿足駕駛要求。1.化學設備知識。

2.設備氣密性測試知識

3.駕駛所需的條件

(三)材料準備l .能夠指揮從多個位置向界區引入原材料和輔助材料。

2.能夠確認原材料、輔助材料和公用工程介質是否符合公用工程的操作參數。

二、壹般控制操作(壹)啟動操作1。能根據操作規程完成多崗位啟動操作。

2.能指揮多崗位駕駛工作。

3.多個崗位的工藝參數可以調整到正常指標範圍。1.相關崗位的操作方法。

2.相關崗位操作註意事項

(B)操作1。能進行多崗位流程優化操作。

2.可以根據控制參數的變化判斷產品質量。

3.可以進行催化劑還原、鈍化等特殊操作。

4.能夠進行熱平衡計算

5.能夠進行團隊經濟核算1。崗位單位的工作原理和反應機制。

2.操作參數對產品理化性能的影響

3.催化劑降溫和鈍化等操作方法和註意事項。

4.熱平衡知識

5.團隊經濟核算知識

(3)停車操作1。能根據工藝操作規程的要求完成多崗位停車操作。

2.可以指揮多個崗位完成介質排空和置換操作。

3.能夠確認停車時多位閥處於打開和關閉狀態。1.了解設備清空和更換。

2.“三廢”的名稱、排放標準和“三廢”處理的基本工作原理。

3.設備安全移交和維護的規定

事故判斷及處理(1)事故判斷1。根據運行參數和分析數據,判斷設備事故隱患。

2.能夠分析判斷儀表聯鎖動作的原因1。設備事故的判斷和處理方法。

2.運行參數超出指標的原因

(2)事故處理1。能根據運行參數和分析數據處理事故隱患。

2.能夠處理儀表聯鎖跳閘事故1。隱患的處理方法

2.儀表聯鎖跳閘事故的處理方法

3.4技術員

專業功能、工作內容和技能都需要相關知識。

——總控操作(1)啟動準備1。能夠編寫開車前的吹掃、氣密性試驗和置換等操作計劃。

2.能夠確認設備啟動的工藝流程。

3.確認設備的啟動條件。

4.能夠閱讀設備裝配圖。

5.能畫出技術改造圖1。吹掃、氣密性試驗和置換方案編寫要求。

2.具備機械、電氣、儀表、安全、環保、質量等相關崗位的基礎知識。

3.機械制圖基礎知識

(2)操作1。可以命令設備的啟動和停止操作。

2.可在裝置技術改造項目實施後完成開停車操作。

3.停車後可以指揮設備的撤離和更換操作。

4.可以控制和減少停車過程中材料和能源的消耗。

5.能夠參與新設備和改造後設備的驗收。

6.能夠計算主要設備的效率。

7.能夠進行數據統計和處理。1.了解裝置技術改造方案的實施。

2.材料回收方法

3.設備驗收知識

4.設備效率計算知識

5.數據統計處理知識

二。事故判斷及處理(壹)事故判斷1。設備的溫度、壓力、流量、液位等參數波動較大,可以判斷事故原因。

2.能夠分析電氣、儀表、設備等事故1。溫度、壓力、流量、液位等設備參數波動大的原因分析方法。

2.電氣、儀表和設備事故原因的分析方法。

(二)事故處理1。能處理設備溫度、壓力、流量、液位等參數大幅波動的事故。

2.能夠在裝置事故停車後組織恢復生產。

3.能夠組織事故應急預案的演練。1.裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅波動的處理方法。

2.裝置意外停車後恢復生產的要求

3.事故應急計劃知識

三。管理(1)質量管理可以組織質量研究活動。質量管理知識。

(二)生產管理1。能指導團隊分析經濟活動。

2.能應用統計技術分析生產條件。

3.能夠參與設備1的性能負載測試。工藝技術管理知識。

2.統計學基礎知識

3.設備性能負載測試要求

四。培訓指導(1)理論培訓1。能夠撰寫生產技術總結。

2.能編寫常見事故處理方案。

3.能夠對初級、中級和高級操作人員進行理論培訓。1.寫知識的技術總結。

2.事故預案寫作知識

(二)操作說明1。可以傳授獨特的操作技巧和經驗。

2.能夠為初級、中級和高級操作人員提供現場培訓和指導。

3.5高級技師

專業功能、工作內容和技能都需要相關知識。

——總控操作(1)啟動準備1。能夠編寫裝置技術改造後的開停車計劃。

2.能夠參與改造工程技術圖紙的審批。1.設備相關設計數據的知識。

2.設備技術文件的知識

3.類似設備的工藝和生產控制的技術知識。

4.設備優化計算知識

5.產品材料和熱平衡知識

(二)操作1。能組織完成同類型裝置的聯動試車和化學試車。

2.能夠制定優化的生產計劃並組織實施。

3.能組織實施同類型設備的停車維護。

4.能夠進行裝置或產品的物料平衡和熱量平衡的工程計算。

5.能夠為器件優化進行相關計算。

6.能畫出主要設備結構圖。

壹、事故判斷及處理(壹)事故判斷1。可以判斷反應突然終止等過程事故。

2.能夠判斷有毒有害物質泄漏等設備事故。

3.能夠判斷火災、爆炸等重大事故。1.化學反應突然終止的判斷和處理方法

2.有毒有害物質泄漏的判斷和處理方法

3.火災爆炸事故的判斷和處理方法

(2)事故處理1。可以處理反應突然終止等工藝事故。

2.能處理有毒有害物質泄漏等設備事故。

3.能處理火災、爆炸等重大事故。

4.能夠落實裝置安全生產的安全措施。

二、管理(壹)質量管理1。能夠編寫提高產品質量的計劃並組織實施。

2.能按照質量管理體系1的要求指導工作。影響產品質量的因素

2.質量管理體系相關知識

(二)生產管理1。能夠組織實施本裝置的技術改進措施。

2.能夠分析工廠的經濟活動。1.實施項目技術改造措施的相關知識。

2.了解設備的技術和經濟指標

(3)技術改進1。能夠編寫工藝和設備改進計劃。

2.能夠參與重大技術改造方案的審批。1.工藝和設備改進方案的編制要求。

2.技術改造方案的編制知識

四。培訓指導(1)理論培訓1。能夠撰寫技術論文。

2.會寫訓練程序1。撰寫技術論文的知識。

2.培訓編寫教學計劃和教學大綱的知識。

3.該職業的理論和實踐知識。

(二)操作說明1。能給技術人員現場指導。

2.能夠系統的教授本專業的主要知識。

4.比重表

4.1理論知識

初級(%)中級(%)高級(%)技師(%)

職業道德的基本要求

基礎知識30 25 20 15 10

互相地

關閉

知道

知道如何準備駕駛技術文件。

設備檢查7 5 5—

材料準備555-

壹般控制操作和啟動準備-15 10

駕駛操作-109-

運行操作35 20 18 25 20

停車操作—7 8—

設備維護2 ————

事故判斷和處理事故判斷4 8 10 12 15

事故處理6 10 15 15 15

管理質量管理-24

生產管理-5 6

技術改進-5

培訓與指導理論培訓—— 3 5

操作指南-3 5

總計100 100 100 100 100。

4.2技能操作

初級(%)中級(%)高級(%)技師(%)

技能

要求

準備開車準備的工藝文件15 12 10-

設備檢驗1065-

材料準備1055-

壹般控制操作和啟動準備-20 15

駕駛操作10 10-

運行操作50 35 30 30 20

停車操作-10 10-

設備維護4 ————

事故判斷及處理事故判斷5 12 15 17 16

事故處理6 10 15 18 18

管理質量管理-5 5

生產管理-6 10

技術改進-6

培訓與指導理論培訓—— 25

操作說明—— 25

總計100 100 100 100 100。

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