問題2:無損檢測技術有什麽特點？無損檢測技術主要用於檢測未知的工藝缺陷。它是對破壞性試驗的補充和完善。其特征在於:
(1)無損性——是指在獲得測試結果的同時，除了不合格品之外，沒有零件丟失。因此，檢驗規模不受零件數量的限制，必要時可用於抽樣檢驗和壹般檢驗。因此，它具有更多的靈活性(壹般檢查和隨機檢查)和可靠性。
②兼容性——即檢驗方法的兼容性，即不同的檢驗方法可以同時或依次用於同壹部位；而且可以重復進行相同的測試。這也是壹個非破壞性的好處。
③動態性——也就是說，無損檢測方法可以對使用中的零件進行檢查，可以及時調查產品運行期的累積影響。因此，可以找出結構的失效機理。
④剛性——指無損檢測技術的嚴謹性。首先，無損檢測需要特殊的儀器設備；同時也需要經過專門培訓的檢測人員按照嚴格的程序和標準進行操作。
⑤檢測結果的差異――不同的檢測人員對同壹標本可能會有不同的檢測結果。尤其是超聲波檢驗，同壹檢驗項目要由兩名檢驗人員共同完成。需要“咨詢”！
概括起來，無損檢測的特點是:無損、互容、動態、嚴格、發散的檢測結果。
無損檢測的定義:利用物理或化學方法，借助先進的技術和設備，對試樣內部和表面的結構、性質和狀態進行檢查和測試的方法。
發展:NDE無損檢測局。
分類:X射線檢驗、超聲波檢驗、磁粉檢驗和滲透檢驗。
無損檢測的目的
1保證產品質量
2確保使用安全
3.降低生產成本
4.改進制造過程
無損檢測的應用特點
1無損檢測要配合無損檢測。
2.選擇合適的時間實施無損檢測。
3正確選擇最合適的無損檢測方法
4綜合運用各種無損檢測方法
問題3:無損檢測技術有什麽特點？無損檢測技術主要用於檢測未知的工藝缺陷。它是對破壞性試驗的補充和完善。其特征在於:
(1)無損性——是指在獲得測試結果的同時，除了不合格品之外，沒有零件丟失。因此，檢驗規模不受零件數量的限制，必要時可用於抽樣檢驗和壹般檢驗。因此，它具有更多的靈活性(壹般檢查和隨機檢查)和可靠性。
②兼容性——即檢驗方法的兼容性，即不同的檢驗方法可以同時或依次用於同壹部位；而且可以重復進行相同的測試。這也是壹個非破壞性的好處。
③動態性——也就是說，無損檢測方法可以對使用中的零件進行檢查，可以及時調查產品運行期的累積影響。因此，可以找出結構的失效機理。
④剛性——指無損檢測技術的嚴謹性。首先，無損檢測需要特殊的儀器設備；同時也需要經過專門培訓的檢測人員按照嚴格的程序和標準進行操作。
⑤檢測結果的差異――不同的檢測人員對同壹標本可能會有不同的檢測結果。尤其是超聲波檢驗，同壹檢驗項目要由兩名檢驗人員共同完成。需要“咨詢”！
概括起來，無損檢測的特點是:無損、互容、動態、嚴格、發散的檢測結果。
無損檢測的定義:利用物理或化學方法，借助先進的技術和設備，對試樣內部和表面的結構、性質和狀態進行檢查和測試的方法。
發展:NDE無損檢測局。
分類:X射線檢驗、超聲波檢驗、磁粉檢驗和滲透檢驗。
無損檢測的目的
1保證產品質量
2確保使用安全
3.降低生產成本
4.改進制造過程
無損檢測的應用特點
1無損檢測要配合無損檢測。
2.選擇合適的時間實施無損檢測。
3正確選擇最合適的無損檢測懲罰。
4綜合運用各種無損檢測方法
問題4:無損檢測技術的主要任務不是什麽？顧名思義就是在不損傷標本的情況下檢測標本的損傷，主要分為表面檢測和內部檢測。表面檢查，主要是著色、磁粉(僅適用於鐵磁性材料)等。內部檢測主要包括超聲波、X射線和γ射線。
問題5:什麽是無損檢測技術？無損檢測是以現代科學技術為基礎的技術。它是在不破壞被檢測物體內部結構的前提下，用物理方法檢測物體的內部或表面結構、狀態和性能，判斷被檢測物體是否合格，評價其適用性。
無損檢測的目的是定量掌握構件內部缺陷與強度的關系，評價其安全性；檢測各種設備或工業系統在制造、安裝和使用過程中的不完整性和缺陷，從而改進這些設備和工業系統的制造工藝，提高產品質量，及時發現故障，保證其安全、高效、可靠運行。
無損檢測涉及聲學、光學、電磁學、原子物理學、機械設計、計算機應用、電子信息工程等學科，廣泛應用於冶金、機械、石油、化工、航空、航天等領域。如果沒有無損檢測技術，就很難保證工件和設備的材料質量:設備停止運轉，飛機無法安全飛行。火箭很難上天，路上的汽車隨時會翻車，火車可能出軌，油氣管道會泄漏，鍋爐壓力容器會爆炸。因此，在現代科學技術的應用領域中，無損檢測技術發揮著不可或缺的作用。
無損檢測技術作為現代工業的基礎技術之壹，在保證產品質量和工程質量方面發揮著越來越重要的作用，其“質量衛士”的作用得到了業界的廣泛認可。就無損檢測而言，它側重於科學技術的具體應用，因此是壹門應用性很強、操作性和工藝性都很強的綜合性技術學科。
問題6:無損檢測屬於什麽專業？。。
通常情況下，錢是有麻煩的。。。
這個應該是大專和技校才開設的專業。。。
問題7:無損檢測方法有哪些？什麽是托福考試？常用的無損檢測方法:射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏檢測(LT)、交變磁場測量技術(ACFMT)、漏磁檢測(MFL)、遠場檢測和測試方法(RFT)等。
問題8:無損檢測的分類主要的無損檢測方法有哪些:射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)？其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏檢測(LT)、交變磁場測量技術(ACFMT)、漏磁檢測(MFL)、遠場檢測和測試方法(RFT)等。
五種常規無損檢測方法是:
超聲波檢測(UT)；射線照相檢測(RT)；
磁粉檢測(MT)；
滲透檢測(縮寫為PT)；
渦流檢測；
問題9:無損檢測是什麽意思？1是什麽目的。什麽是無損檢測？
壹般來說，無損檢測技術和方法指射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)等。
無損檢測:檢查工件宏觀缺陷或無損測量工件特性的各種技術方法的總稱。
無損檢測:檢測工件宏觀缺陷的無損檢測。
[摘自梁錦坤:《論“無損檢測”的概念》]
無損檢測
2.無損檢測方法有哪些？
根據對美國國家航空航天局的調查和分析，無損檢測方法很多，可分為六大類約70種。但在實際應用中，常見的有以下幾種:
常規無損檢測方法有:
超聲波檢測(UT)；
射線照相檢測(RT)；
磁粉檢測(MT)；
滲透檢測(縮寫為PT)；
渦流檢測；
非常規無損檢測技術包括:
聲發射；
泄漏測試(UT)；
光學全息術；；
紅外熱成像；；
通過微波檢測進行微波測試
3.無損檢測的應用有哪些？
申請機會:設計階段；制造過程；成品檢驗；在役檢查。
適用對象:各種材料(金屬、非金屬等。);各種工件(焊件、鍛件、鑄件等。);各種項目(道路建設、大壩建設、橋梁建設、機場建設等。).
問題10:無損檢測的新技術有哪些？現在無損檢測技術的發展還是比較快的。
目前，最先進的金屬材料無損檢測技術是TOFD相控陣、X射線層析成像和非線性超聲檢測。
非金屬無損檢測包括沖擊回波檢測、探地雷達等。