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安全生產培訓的目標是什麽?

安全生產第壹。在企業生產中,事故造成的損失是不可預測的,因此如何保證生產安全也是企業管理的重要內容。沒有安全,別說生產和質量,安全生產就是壹家。

1.安全生產的原則

安全生產的特點是:

(1)預防性:如果事後允許維護設備,那麽安全就應該始終是預防性的,不允許出現事後的情況。事後意味著生命或健康的代價,所以我們必須堅持措施第壹,保護第壹,預防第壹。

(2)長期性:事故預防、安全行為、防護措施、預防手段和設施的建立是壹項長期的、經常的、細致的工作。生產的運行必然伴隨著不安全因素,任何時候都不能掉以輕心。有些企業在5S管理活動中增加了壹個“安全”,將其變成6S,是安全管理的強化表現,是把安全作為壹項長期的工作。

(3)科學性:在當代企業的現代生產中,任何不安全因素都與生產作業和設備運行的結構和原理密切相關,而當代生產是以現代科學技術為基礎的,有其自身的規律性和科學性。只有不斷學習有關安全技術的科學知識,總結安全生產的經驗教訓,完善安全生產的規章制度,采取培訓、考核、授權持證上崗等壹些保障制度,才能掌握安全生產的主動權。

(4)整體性:安全生產也是全員生產維護的壹個組成部分。整體性體現了安全與全體員工的生命健康息息相關,全體員工都重視安全。

安全生產的原則是:

(1)以人為本,安全第壹:

(2)以我為主,從我做起;

(3)危險作業,不,不:

(4)嚴格遵守安全規定。

2.安全生產管理的內容

(1)通過5S活動和TPM推廣,持續改善健康安全環境;

(2)TPM維護和操作規範應包括安全內容:

(3)有計劃地進行安全教育和培訓,包括法律、法規、規章、崗位安全生產、危險崗位專項對策等。

(4)自檢、互檢、專檢、專評,使安全意識常規化、安全行為習慣化、規範化;

(5)不斷發現安全隱患,及時采取有效措施,消除事故隱患。

3.安全生產保證措施

首先要組織好安全生產保障。TPM團隊有專人負責機器和生產線的安全,各級TPM推進委員會要重視生產現場的安全問題。各級TPM組織中負責安全的成員應審查安全技術措施,並陪同實施,檢查安全、衛生和防火設施。檢查“三廢”排放情況,檢查安全操作行為的執行情況,提出有利於安全的改進建議。把做好工傷事故的記錄、統計、報告和處理工作,做好事故分析研究,提出改進措施作為主要職責。

其次,要建立健全安全制度,包括生產前安全檢查程序、生產後安全檢查和記錄、安全操作規程、安全責任和獎懲規定等。

此外,應完善安全信息反饋網絡。即現場的不安全信息會及時通過網絡傳遞給相關人員,及時采取應對措施。建立安全評價體系,對不安全因素的後果進行評估,提出整改方案,在生產現場繪制崗位事故及對策圖,宣傳培訓,做到人人知曉。推動和完善安全與生產互動互保的運動,實行員工之間的相互監督:互相檢查對方的安全著裝、安全操作、安全信號、設備和工具,互相提醒,共同防範,確保安全。

為了使安全意識和安全行為成為每個員工的自覺和下意識行為,安全教育和培訓非常重要,包括:

(1)法律意識教育:

(2)技術知識教育,即與設備、生產技術、操作有關的安全知識;

(3)典型安全教訓和事故教育:

(4)安全技能的練習和訓練。

安全教育有多種形式,不同層次,不同工種,包括常識和壹般理論培訓,專業知識和現場操作培訓,培訓成果可以通過競賽鞏固。

根據PDCA的原理,安全評價和檢查是安全工作閉環中最後也是最重要的環節。安全檢查可自上而下進行,也可自檢互檢。上級檢查要指導全體員工的互檢和自檢,把安全變成員工積極自覺的行為。安全檢查內容包括:

(1)對安全意識和法規的認識和理解:

(2)安全規章制度執行情況、安全設施完善情況、安全環境保障情況:

(3)安全風險:

(4)安全體系的完整性、系統性和可行性。

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