光電二極管封裝結構
申請號:201010191056.1。
申請日期:2010-06-03
申請人(專利權)詹靜科技(深圳)有限公司融創能源科技有限公司
地址:廣東省深圳市寶安區龍華街道辦事處油松第十工業區東環518109。
二路二號
發明人(設計人)廖啟偉曾梁文葉金蓮林智勇謝明村
主要分類號h 01l 33/50(2010.01)I
分類號h 01l 33/50(2010.01)I h 01l 33/48(2010.05438+0)I
公布(公告)號102270732A
發布日期(公告):2011-12-07
專利代理機構
代理人
(10)申請公布號CN 102270732 A
(43)申請公布日期:2011.12.07。
CN 102270732 A
*CN102270732A*
(21)申請號201010191056.5438+0。
(22)申請日期:2010.06.03。
h 01L 33/50(2010.01)
h 01L 33/48·2010.01
(71)申請人詹靜科技(深圳)有限公司
地址廣東省深圳市寶安區龍華街518109
班油松第十工業區東環二路2號
申請人融創能源科技有限公司
(72)發明人廖啟偉曾林智勇村
葉金蓮
(54)發明名稱
熒光層結構及其形成方法和發光二極管封裝
安裝結構
(57)摘要
本發明涉及壹種熒光層結構，包括相互重疊的第壹熒光層。
光學層和第二熒光層。第壹熒光層包括多個條帶。
間隔排列的第壹熒光粉條和第二熒光層
包括間隔排列的多個第二熒光條。上述的
每兩個相鄰的第壹熒光條之間的最大距離，以及
每兩個相鄰的第二熒光條之間的最大距離。
與現有技術相比，本發明的熒光疊層
熒光是通過間隔排列熒光帶實現的。
控制磷光體在光學層結構中的均勻性，以使其發光。
由二極管發射的光被更均勻地混合，並且發光效率更好。
本發明還提供壹種形成熒光層結構的方法及其裝置。
壹種具有熒光層結構的發光二極管封裝結構。
(51)國際貿易
(19)中國國家知識產權局
(12)發明專利申請
權利要求書第2頁、說明書第5頁和附圖第6頁。
102270741 1/2頁
2
1.壹種熒光層結構，其特征在於，所述熒光層結構包括相互重疊的第壹熒光層和第二熒光層。
熒光層，其中所述第壹熒光層包括多個間隔排列的第壹熒光粉帶，所述第二熒光層被內部包裹。
包括間隔排列的多個第二熒光條。
2.根據權利要求1所述的熒光層結構，其特征在於，每兩個相鄰的第壹熒光條
並且每兩個相鄰的第二熒光條之間的最大距離小於1 mm..
3.根據權利要求1所述的熒光層結構，其特征在於，在第壹熒光層中，所述多種第壹熒光劑
所述熒光粉條為彼此間隔開的同心的第壹環形熒光粉條，且每兩個第壹環形熒光粉條相鄰。
第壹透明區域設置在第壹環形熒光粉帶之間，並且在第二熒光層中，多個第二熒光粉帶
為同心且相互間隔的第二環形熒光條，多個第二環形熒光條中每兩個相鄰的第二熒光條
環形熒光粉條之間設有第二透明區域，第壹環形熒光粉條與第二透明區域相交。
重疊，其中所述第二環形熒光粉帶和所述第壹透明區域彼此重疊。
4.根據權利要求1所述的熒光層結構，其特征在於，所述熒光層結構為半球殼的形狀，其
圓形底邊包括第壹點、第二點、第三點和第四點，熒光層結構的圓形底邊位於平面上。
平面上第壹點和第二點之間的連接線以及第三點和第四點之間的連接線彼此垂直，並且多個第壹熒光燈
所述熒光粉帶為從第壹點延伸至第二點且間隔排列的多條第壹弧形熒光粉帶，所述熒光粉帶
多個第二熒光條是從第三點延伸至第四點並間隔排列的多個第二弧形熒光條。
光澤絲帶。
5.根據權利要求1所述的熒光層結構，其特征在於，在第壹熒光層中，所述多種第壹熒光劑
熒光粉帶是彼此平行間隔排列的第壹條形熒光粉帶，並且在第二熒光層中，多個第二熒光
粉帶為平行間隔排列的第二條狀熒光粉帶，第壹條狀熒光粉帶和第壹條狀熒光粉帶相互連接。
兩條熒光條交錯排列，形成網格。
6.根據權利要求1、3、4或5所述的熒光層結構，其特征在於，所述第壹熒光帶和所述熒光層結構
第二磷光帶分別包括至少紅色磷光帶和綠色磷光帶。
7.壹種發光二極管封裝結構，包括容置杯和設置在容置杯內的發光二極管芯片。
以及覆蓋所述發光二極管芯片的熒光層結構，其特征在於，所述熒光層結構包括相互疊加的層。
第壹熒光層和第二熒光層，其中所述第壹熒光層包括間隔排列的多個第壹熒光粉帶，以及
第二熒光層包括多個間隔排列的第二熒光粉帶，每兩個相鄰的第壹熒光粉帶
並且每兩個相鄰的第二熒光條之間的最大距離小於1 mm..
8.根據權利要求7所述的LED封裝結構，其中，所述容納杯包括容納槽，
容納槽包括底面和頂部開口，LED芯片設置在容納槽的底面上。
事實上，熒光層結構覆蓋容納杯的頂部開口。
9.壹種形成熒光層結構的方法，其特征在於，包括以下步驟。
步驟:
將第壹熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第壹熒光粉帶；
將第二熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第二熒光粉帶；
將多個第壹熒光粉帶和多個第二熒光粉帶分別間隔混合在透明膠體中。
制作第壹熒光層和第二熒光層，每相鄰兩個第壹熒光粉帶和第二熒光粉帶
最大距離小於1mm；
第壹熒光層和第二熒光層彼此重疊，然後被壓制以形成熒光層結構。
CN 102270732權益請求
102270741 2/2頁
三
10.壹種形成熒光層結構的方法，其特征在於，包括以下步驟。
步驟:
將第壹熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第壹熒光粉帶；
將第二熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第二熒光粉帶；
將第壹熒光粉帶和第二熒光粉帶間隔排列，加入透明膠體混合；
壓制混有第壹熒光粉帶和第二熒光粉帶的透明膠體，形成熒光層結。
結構。
CN 102270732權益請求
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四
熒光層結構及其形成方法和發光二極管封裝結構
技術領域
本發明涉及壹種熒光層結構及其形成方法和發光二極管封裝結構。
技術背景
發光二極管(led)廣泛用於各種光源中，因為它們體積小，並且可以以良好的效率發出明亮的彩色光。
為了使發光二極管發出不同顏色的光，目前通常的做法是在封裝中混合各種顏色的磷光體。
在封裝材料中形成熒光層，然後塗覆在發光芯片上，熒光層被發光芯片發出的光激發。
磷光體，從而產生所需顏色的光。例如，黃色磷光體形成在藍色發光二極管上，並且通過
黃色和藍色光束混合形成白光。類似地，紅色和綠色磷光體可用於發射藍光。
二極管混光，可以實現色溫更低、顯色性更高的白光。而是直接把紅色和綠色
當磷光體混合到封裝膠體中時，光混合的程度不能有效地控制，導致led的發光效率和光混合差。
效果差。
發明內容
鑒於此，有必要提供壹種具有良好混光效果和發光效率的熒光層結構及其形成方法。
和LED封裝結構。
[0004]熒光層結構包括相互重疊的第壹熒光層和第二熒光層。在第壹熒光層中
包括多個間隔排列的第壹熒光粉條，多個間隔排列的第二熒光粉條包含在第二熒光粉層中。
熒光帶。每兩個相鄰的第壹磷光體帶和每兩個相鄰的第二磷光體帶之間的最大距離
粉末帶之間的最大距離小於1毫米
[0005]壹種形成熒光層結構的方法，包括以下步驟:
[0006]將第壹熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第壹熒光粉帶；
[0007]將第二熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第二熒光粉條；
[0008]多個第壹磷光體帶和多個第二磷光體帶間隔排列並混合在透明層中。
在膠體中，制作第壹熒光層和第二熒光層，每兩個相鄰的第壹熒光粉帶和第二熒光粉帶
它們之間的最大距離小於1毫米；
[0009]第壹熒光層和第二熒光層相互重疊，然後壓制形成熒光層結構。
[0010]壹種形成熒光層結構的方法，包括以下步驟:
[0011]將第壹熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第壹熒光粉條；
[0012]將第二熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第二熒光粉條；
[0013]第壹熒光粉條和第二熒光粉條間隔排列後，加入透明膠體混合。
關閉；
[0014]混合有第壹熒光帶和第二熒光帶的透明膠體被壓制以形成熒光層。
結構。
[0015]壹種發光二極管封裝結構，包括容納杯和設置在容納杯中的發光二極管芯。
和覆蓋LED芯片的熒光層結構。熒光層結構包括彼此重疊的第壹熒光層。
CN 102270732壹本解釋書
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五
和第二熒光層。第壹熒光層包括多個間隔排列的第壹熒光粉帶，第二熒光粉
該層包括間隔排列的多個第二熒光條。每兩個相鄰的第壹熒光帶之間的最大值
每兩個相鄰的第二熒光條之間的距離和最大距離小於1 mm..
與現有技術相比，本發明的發光二極管封裝結構的熒光層結構包括堆疊的第壹熒光層。
粉末層和第二磷光體層，其中多個第壹磷光體帶間隔地設置在第壹磷光體層中，第二磷光體
多個第二熒光條間隔設置在光學層中，通過間隔設置熒光條可以實現熒光。
有效控制了熒光粉在光學層結構中的均勻性，從而提高了發光二極管發出的光的混光效果
光效更好。
附圖簡述
[0017]圖1為本發明第壹實施例中的LED封裝結構的俯視圖。
[0018]圖2是圖1中的LED封裝結構沿II-II方向的截面示意圖。
[0019]圖3是本發明第二實施例中的LED封裝結構的俯視圖。
圖4是圖3中的LED封裝結構沿IV-IV方向的示意性剖視圖。
[0021]圖5是本發明第三實施例中的LED封裝結構的俯視圖。
圖6是圖5中的LED封裝結構沿VI-VI方向的示意性剖視圖。
主要部件的符號描述
[0024] LED封裝結構10，20，30
[0025]托杯100
發光二極管芯片200
[0027]熒光層結構300，400，500
[0028]第壹熒光層310，410，510。
[0029]第二熒光層320，420，520
[0030]容納槽110
[0031]底面111
[0032]頂部開口112
[0033]第壹環形磷光體帶311
[0034]第二環形磷光體帶321
[0035]第壹弧形磷光帶411
[0036]第二弧形磷光帶421
[0037]第壹條紋磷光體條紋511。
[0038]第二條紋磷光體條紋521
第壹點400a
第二點400b
[0041]第三點400c
[0042]第四點400d
詳細描述
[0043]將參照附圖進壹步詳細描述本發明。
根據第壹實施例
[0045]請參見圖1和圖2，壹種發光二極管封裝結構10，包括設置在所述發光二極管封裝結構上的托杯100。
容納杯100中的LED芯片200和覆蓋LED芯片200的熒光層結構300。
[0046]容納杯100包括容納槽110，該容納槽包括底面111和頂部。
零件開口112。
[0047]LED芯片200設置在容納槽10的底面111上，LED芯片200發出的光由。
容納槽10的頂部開口110被彈出。在該實施例中，LED芯片200是藍色的。
發色團發光顆粒。
熒光層結構300包括彼此重疊的第壹熒光層310和第二熒光層320。第壹
熒光層310包括彼此間隔開的多個同心的第壹環形熒光帶311，並且多個第壹環形熒光帶
在粉條311中，每兩個相鄰的第壹環形熒光粉條311之間存在第壹透明區域312。第二熒光
光學層320包括多個同心且相互間隔的第二環形磷光體帶321，其
在條帶321中，每兩個相鄰的第二環形磷光條帶321之間存在第二透明區域322。第壹次熒光
當層310和第二熒光層320彼此重疊時，第壹環形熒光粉帶311和第二環形熒光粉帶31。
磷光體帶321彼此交錯，其中第壹環形磷光體帶31和第二磷光體層320是相同的。
兩個透明區域322彼此重疊，並且第二環形磷光體帶321與第壹透明層310接觸。
亮區312相互重疊。每兩個相鄰的第壹環形熒光條311之間的距離和每兩個相鄰的第壹環形熒光條31之間的距離
兩個相鄰的第二環形熒光帶321之間的最大距離小於1mm，從而可以避免熒光帶間距。
這對於實現有效的均勻光混合來說太大了。在這個實施例中，第壹
環形熒光帶311是綠色環形熒光帶，第二環形熒光帶321是紅色環形熒光帶。
在本發明的實施例中，紅色磷光體可以是硫化物或氮化物磷光體，例如Y2O2S:(Eu，Gd，
bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(歐盟、歐盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。綠色磷光體可以采用硫。
化合物、氮化物或矽酸鹽，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；SRS i2o 2n 2:Eu；工作人員代表:(歐盟，
ce)；ZnS:(銅，鋁)或Ca2MgSi2O7:Cl。
[0049]當然，在與本發明不同的實施例中，第壹環形磷光帶311也可以是紅色環。
並且第二環形磷光帶321也可以是綠色環形磷光帶。
[0050]在封裝過程中，熒光層結構300覆蓋容納杯100的頂部開口112。發光
二極管芯片200發出的光激發熒光層結構300產生不同波長的混合光。熒光
在層結構300中，熒光條間隔排列，從而可以實現熒光體層結構300中的熒光體。
均勻度控制，使發光二極管發出的光的混光效果和出光效率更好。
[0051]實施例2
[0052]請參考圖3和圖4。在本發明的第二實施例中提供的LED封裝結構20類似於上述結構。
第壹實施例中的LED封裝結構10的不同之處在於熒光層結構不同。
[0053]在本發明的第二實施例中，熒光層結構400為半球殼形狀，其相互包括
第壹熒光層410和第二熒光層420重疊。熒光層結構400的圓形底部包括第壹點。
400a，第二點400b，第三點400c和第四點400d位於熒光層結構400的圓形底部。
平面上第壹點400a和第二點400b之間的連接線以及第三點400c和第四點400d之間的連接線。
互相垂直。從第壹點400a延伸到第二點400b形成多個間隔排列的第壹弧。
u形熒光條411，從第三點400c延伸到第四點400d，由間隔排列的多個第二弧形熒光條421形成。當第壹熒光層410和第二熒光層420彼此重疊時，第壹熒光層410
弧形熒光條411和第二弧形熒光條421彼此交叉。每兩個相鄰的第壹弧光熒光燈
磷光體條紋之間的最大距離411和每兩個相鄰的第二弧形磷光體條紋之間的最大距離421。
兩者都小於1mm，可以避免熒光粉條間距過大導致的條型發光，無法達到有效的均勻性。
均勻混合光的問題。在本實施例中，第壹弧形熒光條411為紅色弧形熒光條，第壹弧形熒光條
兩個弧形磷光帶421為綠色弧形磷光帶，紅色磷光體可采用硫化物或氮化物熒光。
光學粉，比如Y2O2S:(Eu，Gd，Bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(歐盟、歐盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。上述的
綠色磷光體可以是硫化物、氮化物或矽酸鹽磷光體，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；
SRS i2o 2n 2:Eu；員工代表:(歐盟、歐共體)；ZnS:(銅，鋁)或Ca2MgSi2O7:Cl。
[0054]當然，在與本發明不同的實施例中，第壹弧形磷光帶411也可以是綠色弧。
第二弧形熒光條421也可以是紅色弧形熒光條。
[0055]熒光層結構400設置在容納杯100上，發光二極管芯片200發光。
光通過熒光層結構400後，產生不同波長的混合光，使得發光二極管發出的光
線性混光效果和光提取效率更好。
[0056]實施例3
[0057]請參考圖5和圖6。在本發明的第三實施例中提供的LED封裝結構30類似於上面描述的。
第壹實施例中的LED封裝結構10的不同之處在於熒光層結構不同。
在本發明的第三實施例中，熒光層結構500包括彼此重疊的第壹熒光層510。
和第二熒光層520。第壹熒光層510包括間隔平行排列的多個第壹條形熒光粉。
帶511，並且第二熒光層520包括平行且間隔排列的多個第二條形磷光體帶521。地方
當第壹熒光層510和第二熒光層520重疊時，多個第壹條形熒光條511和第二熒光層520重疊。
多個第二條形磷光體帶521交叉並形成網格形狀。每兩個相鄰的第壹條狀熒光粉
條帶511之間的最大距離和每兩個相鄰的第二條形磷光體條帶521之間的最大距離較小。
在該實施例中，第壹條形磷光體帶511是綠色條形磷光體帶，第二條形磷光體帶
磷光體帶521是紅色條紋磷光體帶，並且紅色磷光體可以是硫化物或氮化物磷光體。
比如Y2O2S:(Eu，Gd，Bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(歐盟、歐盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。綠色
彩色磷光體可以是硫化物、氮化物或矽酸鹽磷光體，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；
SRS i2o 2n 2:Eu；員工代表:(歐盟、歐共體)；ZnS:(銅，鋁)或Ca2MgSi2O7:Cl。
[0059]當然，在與本發明不同的實施例中，第壹條紋磷光體條紋511也可以是紅色條紋。
第二條形磷光體帶521也可以是綠色條形磷光體帶。
[0060]熒光層結構500設置在容納杯100上，發光二極管芯片200發光。
光通過熒光層結構500後，產生不同波長的混合光，使得發光二極管發出的光
線性混光效果和光提取效率更好。
[0061]本發明還提供了壹種形成熒光層結構的方法，這是本發明的第壹優選實施例。
“X”的形成方法包括以下步驟:
[0062]步驟1，將第壹熒光粉混合成膠體，並註入所述膠體中，以形成多個第壹熒光粉條。宰本
在壹個實施例中，第壹磷光體帶是紅色磷光體帶，並且紅色磷光體是硫化物或氮化物。
熒光粉，如Y2O2S:(Eu，Gd，Bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(歐盟、歐盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。
[0063]步驟2，將所述多個第壹熒光粉條間隔排列並混合在透明膠體中，制造成型。
CN 102270732壹本解釋書
102270741 5/5頁
八
第壹磷光體層，其中所述多個第壹磷光體條中每兩個相鄰的第壹磷光體條之間的最大距離小於
1毫米.
[0064]步驟3，將第二熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第二熒光粉條。宰本
在本實施例中，第二熒光粉帶為綠色熒光粉帶，綠色熒光粉采用硫化物、氮化物或矽。
酸性鹽的磷光體，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；SRS i2o 2n 2:Eu；員工代表:(歐盟、歐共體)；鋅:(銅，鋁)
或者Ca2MgSi2O7:Cl。
[0065]步驟4，將所述多個第二熒光粉條間隔排列並混合在透明膠體中，制成第二熒光粉條。
熒光層，其中所述多個第二熒光條中每兩個相鄰的第二熒光條之間的最大距離小於65438±0mm..
[0066]步驟五，將第壹熒光層和第二熒光層相互重疊，然後壓制形成熒光。
層結構。
[0067]本發明第二優選實施例中形成熒光層結構的方法包括以下步驟:
[0068]步驟1，將第壹熒光粉混合成膠體，並註入膠體中，形成多個第壹熒光粉條。
[0069]步驟2，將第二熒光粉混合成膠體並註射成型以形成多個第二熒光粉條。
[0070]步驟3，在第壹熒光粉條和第二熒光粉條間隔排列後，加入透明材料。
膠體混合。
[0071]步驟4，壓制混有第壹熒光帶和第二熒光帶的透明膠體以形成形狀。
形成熒光層結構。
與現有技術相比，本發明的發光二極管封裝結構的熒光層結構包括堆疊的第壹熒光層。
粉末層和第二磷光體層，其中多個第壹磷光體帶間隔地設置在第壹磷光體層中，第二磷光體
多個第二熒光條間隔設置在光學層中，通過間隔設置熒光條可以實現熒光。
有效控制了熒光粉在光學層結構中的均勻性，從而提高了發光二極管發出的光的混光效果
光效更好。
[0073]可以理解，根據本發明的技術概念，本領域技術人員可以做到這壹點。
示出了各種其他相應的變化和變形，並且所有這些變化和變形都應該屬於本發明的權利要求的保護範圍。
圍。
圖1