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洛陽軸承集團有限公司和洛陽軸研是什麽關系?

分類:商業/金融管理> & gt貿易

問題描述:

洛陽軸研科技股份有限公司是壹家上市公司。與洛陽軸承集團有限公司是什麽關系?

分析:

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洛陽軸承集團有限公司:

洛陽軸承集團有限公司是中國軸承行業最大的綜合性軸承制造商。可生產九大類型、各種精度等級的軸承品種6000多個,年生產能力7000萬套。產品最小內徑10mm,最大外徑5.44米,最輕25.4克,最重15噸。產品廣泛應用於汽車、卡車、鐵路、船舶、礦山、冶金、石化、電力、農業機械、紡織和航天、航空等重要領域。洛陽軸承集團有限公司擁有國家級技術中心,可根據客戶要求設計開發各種特殊結構、特殊性能、特殊用途的軸承。洛陽軸承集團有限公司整體通過ISO2000質量體系認證,6個子公司通過ISO2000質量體系認證,其中轎車軸承生產線也通過了QS9000質量體系認證。“LYC”牌軸承是“國家重點保護名優產品”。2種獲國家金獎,5種獲國家銀獎,70多種獲省部級優質產品獎。“LYC”以“為客戶提供可靠的產品和服務”為根本宗旨,努力滿足您的需求,與您共創輝煌。

洛陽周燕-洛陽周燕科技有限公司

艾連/公司/~688929

洛陽軸研科技有限公司是由原機械工業部洛陽軸承研究所改制而成的大型股份制企業。公司繼承了研究所原有的技術優勢和質量,並在新的經營機制下發展。公司專業從事滾動軸承及相關技術的研究、開發、生產、銷售和對外貿易,尤其擅長“高”、“精”、“尖”、“特”、“特”等高科技軸承的開發和生產。誠信、團結、務實、創新是安訊士科技的企業精神。反應靈敏,行動迅速,實事求是,精益求精,是軸研科技的企業作風。公司已成功在深圳證券上市,股票代碼002046。安訊士科技願與您攜手共進,共創美好明天!

經營範圍:軸承圓度儀、離合器磨床、機械零件加工及其他試驗機

企業類別:股份有限公司

商業模式:

主營產品:精密機床軸承;軋機軸承;單向承載;超越離合器;牙鉆軸承;交叉滾子軸承;風力渦輪機軸承;機器人軸承;紡織軸承;高溫軸承;角接觸球軸承;電主軸;在生產線上研磨;冷軋機器;軸承測試儀;防銹潤滑油;超低溫軸承;特殊軸承;軸承試驗機;特制軸承;

註冊資本:4000萬元(萬元)。

公司註冊地:中國河南洛陽

法定代表人/負責人:羅繼偉

成立時間:2001年。

員工人數:

R&D省的數量:

車間區域:

品牌名稱:zys

主要市場:大陸、港澳臺、北美、南美、東歐、東亞、東南亞、中東及全球。

主要經營地點:全國各地

公司的營業地點:

年營業額:人民幣

年進口量:

年出口量:

月產量:

主要客戶:機械制造、機床、紡織、醫療、印刷、食品。

質量控制:

管理體系認證:ISO 9000 ISO 9001 ISO 9002 ISO 9003 ISO 9004。

OEM加工:提供

開戶銀行:中國工商銀行長春路支行。

銀行賬號:170502120 9021011664。

工商註冊信息:已核實。

聯系人:魏昱先生(計劃與證券部部長)

電話:86 0379 * * * * * * * *

傳真:86 0379 * * * * * * * *

手機:

企業地址:吉林路1號

郵政編碼:471039

公司主頁:zys

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洛陽軸承工業的現狀及發展對策

1,經濟規模。經過50多年的建設和發展,特別是改革開放以來持續、快速、穩定的發展,我國軸承工業已經形成了較大的生產規模。2005年,全行業年銷售收入500萬元以上的國有及國有控股企業1092家,全年生產各類軸承50.4億套,實現銷售收入453億元,軸承產銷收入居世界第三位。近年來,日益增長的軸承進出口貿易極大地促進了軸承行業的快速發展。“十五”期間,軸承出口量近6543.8+000億套,年均增長8.9%;出口創匯近50億美元,年均增長16.6%,占總銷售額的18%以上。

2.經濟結構。20世紀90年代以後,軸承行業的經濟構成發生了深刻的變化。哈薩克斯坦、斯洛伐克和羅馬尼亞的國有企業取得了長足的進步,繼續成為軸承行業的中堅力量,仍然占據著大部分國家重點主機配套市場。江浙地區的許多民營企業得益於其靈活的商業頭腦、市場經濟的公平競爭環境、國家改革開放政策和沿海地區的有利條件,規模迅速擴大,占據了大部分通用軸承產品市場,其中壹些企業正在努力進入高端產品市場。與此同時,世界各大軸承公司紛紛進入中國組建合資或獨資企業,在中國軸承行業形成了國有、民營、外資三足鼎立的局面。近年來,民營企業呈現強勁增長態勢,國有企業占比逐年下降。隨著產權制度改革的深化,國有企業的比重將進壹步降低,民營企業的比重將進壹步提高。

區域經濟的特點形成了新興產業集群的雛形。浙江省已成為中小型軸承生產大省,產能和出口在全國各省市中名列前茅。江蘇省突出滾針軸承及軸承設備產業;遼寧省集中了大型和軋機軸承企業;浙江新昌軸承毛坯和山東聊城保持架形成專業化生產基地,產品供應全國。

3.經濟素質。我國軸承行業的技術水平逐步提高,具備了壹定的技術實力。有壹所(洛陽軸承研究所)、壹所(第十設計研究院)、壹所(河南科技大學)作為技術支撐。全行業國家級企業技術中心5個(萬向、瓦軸、哈爾濱、洛軸、西北),博士後科研流動站4個(萬向、龍西、洛陽軸承研究所、西北)。全行業產品開發能力大幅提升,掌握的軸承規格從1999年的65438+39000個增加到66000個,重大裝備和關鍵主機匹配率達到80%左右。市場的品牌效應已初步發揮,如ZWZ、萬向、哈爾濱HRB、人文C & amp★天馬TMB牌產品被評為中國名牌產品,瓦軸“ZWZ”商標被評為“中國馳名商標”。長期制約國產主機配套和擴大出口的微型深溝球軸承振動、噪聲、密封性能等技術研究取得突破,基本能滿足國產主機配套和擴大出口的要求,部分企業產品達到或接近國際同類產品水平。軸承出口從普通產品擴大到鐵路機車軸承、鐵路貨車軸承、關節軸承、石油機械軸承、貨車軸承、轎車軸承等技術含量高、附加值高的高端產品。軸承技術和設備的發展也取得了長足的進步。數控磨削設備和鋼球加工設備不僅能滿足國內廠家的要求,而且開始批量向國外廠家供貨。全行業自動化生產線200多條,10多家企業實現了軸承自動化生產。

企業管理逐步走向規範化和國際化,ISO9000認證進壹步推廣,質量體系逐步與國際接軌。企業管理體系趨於簡潔,突出個性,在管理方法和手段的應用上向國際標準邁進。壹些優勢企業實施的ERP管理、“5S”(“6S”)管理、六西格瑪(“6σ”)管理、品牌管理、再造工程等,在提升企業管理水平方面取得了新的成效。

4、行業的主要矛盾和問題。壹是自主創新能力低。我國軸承行業的設計制造技術基本是模仿,幾十年如壹日,產品開發能力低下,造成“兩弱兩不足”,即基礎理論研究薄弱,參與國際標準制定薄弱,原創技術少,專利產品少。二是工業生產集中度低。八大跨國公司占全球300多億美元軸承銷售額的75%~80%。德國三大公司占其全國總量的90%;日本的5家公司占其全國總數的90%;美國三家公司占其全國總數的56%。然而,中國最大的十家軸承制造商的銷售額僅占全行業的36.2%,前30家企業的生產集中度僅占49.9%。SKF公司壹家企業的銷售額相當於中國近千家企業的銷售額總和。三是制造技術水平低。軸承技術和工藝發展緩慢,車削數控化率低,磨削自動化水平低。大多數企業,尤其是老國企,仍然以傳統設備為主要生產力量。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理技術和設備覆蓋率低,許多技術難題尚未突破。新軸承鋼種的研發、鋼材質量的提高和穩定,以及潤滑、冷卻、清洗、磨具等相關技術的研發,都不能滿足提高軸承產品水平和質量的要求。四是企業管理水平低。中國軸承行業正處於產能擴張階段,粗放型的經濟增長方式導致了忽視質量、效益和環境的粗放式企業管理模式。企業管理基礎工作不規範不紮實,先進的管理理念、方法和技術進步緩慢,企業信息化水平低,計算機技術在大多數企業的應用停留在辦公自動化的低水平,卓越績效管理模式沒有得到大多數企業領導的認可和重視。五是企業人員素質低。提高產品水平和質量的重要制約因素之壹是人員素質低。全行業沒有壹支門類齊全、掌握現代機電技術的技術工人隊伍。技術工人數量少,高級技術工人占技術工人總數的比例小,專業技術人員特別是工程技術人員總量不足。中西部地區無法吸引和留住專業技術人才,東部地區企業缺乏高層次、復合型專業技術人才。相當壹部分企業在創造提高勞動者素質、促進各類人才成長的體制、機制、政策和環境方面投入不夠。

二。洛陽軸承工業概述

據統計,洛陽有200多家軸承R&D生產及相關企業。洛陽R&D和軸承生產企業眾多,專業門類齊全,水平參差不齊。統計顯示,銷售收入500萬元以上的企業有19家。2005年生產軸承5515萬套,銷售收入204395萬元,利稅3597萬元,職工總數20294人。銷售收入在500萬元以下的廠商有120多家,銷售收入2.9億元,員工總數4021。

軸承R&D的生產及相關企業大致可分為以下幾種類型:

1,R&D生產企業。有R&D和生產能力的企業不多,目前只有兩家,包括洛陽軸承集團有限公司和洛陽軸研科技有限公司,這兩家公司是國內軸承行業綜合制造能力最強的。

2.R&D機構。洛陽擁有國內專業水平最高、種類最全的軸承研發機構。即:洛陽軸承研究所和洛陽軸研科技有限公司、洛陽軸承集團有限公司技術中心、中國機械洛陽第十設計研究院。河南科技大學擁有國內高校唯壹的軸承專業及相關研發機構。

3、軸承專業生產企業。洛陽的專業生產廠很多,但銷售收入500萬元以上的很少。除了前兩項所列的企業和威斯格公司等擁有高新技術企業的企業外,大部分企業產品水平較差,基本靠低成本、低效率參與市場競爭。

4、軸承零件配套廠。軸承零件的支持工廠分為鍛造工廠、車削工廠和軋制零件支持工廠。洛陽軸承鍛造企業起步於為主軸配套鍛件的行業,長期以來隨著主軸的興衰而起伏。近年來,除了支持本市軸承企業如洛軸外,還開始批量供應省外軸承企業。隨著國外軸承制造商將目光轉向鍛造配套,我市軸承鍛造企業面臨前所未有的發展機遇。問題是洛陽軸承鍛造企業工藝水平低,在進壹步控制制造成本、提高產品質量的前提下實施有效調整。

車削的配套產能目前主要集中在行業內占主導地位的中大型車削工件的配套,洛陽中大型軸承套圈車削具有較強的優勢。其中,洛軸集團開始批量向鐵姆肯等國外廠商提供高質量的轉環,洛軸等企業向NTN等在日國外廠商提供轉環,部分企業向省內外軸承企業提供滾環。洛陽軸承車加工配套廠家的工藝裝備水平參差不齊,大部分工藝裝備陳舊落後。

滾動體的生產廠家很多,有洛陽鋼球廠、滾子廠、河南鋼球廠等。,具備大規模生產能力。除中大型鋼球外,其余產品處於行業中等水平,難以滿足提高軸承等級的需要。洛陽軸承滾子生產在軸承行業中占主導地位,近年來發展蓬勃,但普遍生產規模較小。

軸承保持架原本是洛陽軸承行業的主導產品。近年來,中小籠在這類產品中的優勢已不復存在。中低檔產品逐漸被山東聊城替代,高檔產品被進口或外資企業替代。中大型保持架和實體保持架仍有優勢,但需要調整工藝水平,提高產品檔次,保持質量穩定。

5.特殊軸承設備。洛軸是中國軸承行業最早自主研發技術和設備的工廠。近年來,軸承設備行業日趨專業化,數控化、自動化、高精度和良好的穩定性,已成為設備行業追求的目標。洛陽軸承裝備產業雖然起步較早,但整體水平處於中下遊。洛陽精密機床廠具有壹定的生產規模,但其軸承磨床的主要用戶方向是中低檔軸承企業,急需調整產品結構。洛軸集團設備公司具備產品研發能力,但應將其服務對象從維修服務為主調整為軸承新技術、新設備的研發、生產和銷售,這將大大提高企業的技術經濟效益。

6.其他相關企業。洛陽圍繞軸承產業發展,形成了壹批具有良好發展前景的軸承配套產業,包括模具廠、工具廠、特種冷卻液廠、主軸電主軸廠、熱處理專用淬火油等壹批具有壹定經濟規模的企業。這些工廠的很多產品都有自己的專利技術,銷售給國內很多軸承制造企業。產品的特點使上述企業大部分是盈利性企業,具有良好的發展前景。

7.人才教育培訓基地。河南科技大學擁有全國唯壹的軸承專業,每年為軸承行業提供相當數量的高科技人才。還擁有國內壹流的職工技術培訓學校——洛陽技校,為洛陽乃至全國的軸承生產企業提供了源源不斷的高中級技術骨幹和人才儲備,為我國軸承行業的發展做出了貢獻。

三。優勢和問題

1,優點。洛陽是中國重要的科技城市。高新技術優勢突出,擁有14個國家級科研院所、18個省級重點科研院所和6個國家級檢測中心,涉及航空、航天、電子、機械、材料、石油、化工等領域。軸承行業的科研中心、設計中心、大學和最大的生產基地都在洛陽,這構成了洛陽發展高科技軸承產品得天獨厚的有利條件。洛陽機械制造業有很強的群體優勢,相關合作條件優越。軸承工業發展所需的輔助生產、相關技術、標準、計量、實驗手段壹應俱全。洛陽屬於中西部地區。與東南沿海相比,經濟發展的步伐相對較慢,相應的工資水平也有壹定的合理差距。而且洛陽技術熟練的技師、技師多,人才相對穩定,有利於企業發展,有很好的成本優勢。

2.問題。壹是產業規模小。洛陽和河南省的軸承行業在1985之前是全國各省市前列的。近十年來,由於各種原因,河南省軸承工業總體規模下降到第四、第五位。90年代中期以前,浙江的軸承產業在各省市中處於下遊。2004年,浙江軸承行業銷售收入達85.43億元,產量65.438+0.1.25億套,營業利潤5.95億元。2005年超過6543.8+0億元,營業利潤超過8億元,居各省市首位。第二名和第三名的年營業利潤都在2億元以上,但河南的利潤總額為負。浙江、遼寧、江蘇、山東、重慶等地湧現出壹批經濟規模大、產品水平在國內上遊序列、經濟效益好的大中型軸承企業,包括浙江民本、天馬軸承、大連冶金、江蘇常州楊光、重慶長江等明星企業。二是行業分散,產品層次低。統計顯示,洛陽的軸承及相關產業數量眾多,但工業規模在500萬元以上的只有十幾個,銷售收入在654.38+00萬元以上的就更少了。說明這些企業大多處於資本積累階段,數量多、收入低反映了行業分散、水平低。

經過50多年的建設和發展,依靠洛陽壹中、壹校、壹院、壹廠的艱苦努力,通過消化吸收引進技術和技術攻關,創造性地開發出具有自主知識產權的實用工藝、技術和裝備,以壹些具有產品研發、檢測等先進手段的企業為代表的洛陽軸承工業產品水平不斷提高,水平處於國內領先水平。大多數企業基本依靠洛軸或軸研的技術進行抄襲生產,水平相對處於國內中下遊,產品檔次低。

四。發展戰略和指導思想

按照胡* * *同誌關於“把推進重大裝備國產化作為提升制造業的戰略重點,切實加強現代裝備產業建設,發展新興產業集群”的指示,堅持以科學發展觀統領產業發展全局,實施新興產業集群發展戰略,推動自主創新能力和設計制造技術升級, 推進大集團、“小巨人”企業建設,提高核心競爭力和生產集中度,實現由規模增長型向質量效益型轉變。

洛陽市要抓住國家促進中部崛起的有利時機,按照新型工業化的要求,加強技術改造和創新,深化企業內部改革,加快結構調整步伐,采取符合洛陽軸承工業實際的切實有效措施,走出壹條加快老工業基地振興的新路子,開創洛陽軸承工業發展的新局面。

1.以科技創新和發展提升洛陽軸承產業的市場核心競爭力。洛陽應根據自身優勢,依托壹院(洛軸所)、壹院(十院)、壹校(河南科技大學)、壹廠(洛軸所),建立實施洛陽軸承行業技術信息平臺,推進信息化建設,實現資源共享,瞄準國際先進水平,堅持高起點、高水平、少投入、快產出的原則,采取所有企業都要賣基金的原則。

2.加快國有企業產權制度改革,加大企業資產重組合作力度。按照“整體剝離、資本分流、多元參股、市場化”的原則,建立符合市場需求、真正市場化的企業運行機制。對規模小、競爭力低的小企業,通過兼並、收購、投資等形式形成壹定的生產規模,投出幾個銷售收入超億元的企業。

3.積極引進境內外戰略投資者。盤活無形資產,加快資本運作,擴大合資合作,實現企業平穩快速發展,形成符合洛陽特色的軸承產業格局。

4、調整組織結構,實施企業管理體制改革。按照“大職能、小框架、啞鈴形、扁平化”的原則,分離輔助和服務職能,細化隊伍,明確職責範圍,提高運行效率,使企業管理由產值產出型向運行效率型轉變,改善和提高企業經濟運行質量。

5.以河科大、洛州技校為龍頭,大力發展職工教育。提高員工整體素質,使員工再教育率達到100%,專業技術人員占員工人數的比例達到15%,高級專業人員占5%,使企業核心技術發展形成良性循環,占據並保持國內行業領先水平,跟上國際先進水平。

6.從經驗中學習。對於老國企,可以借鑒東北、重慶等地的經驗,對企業銀行貸款進行打包貼現,幫助企業從根本上解決債務負擔過重的問題;對企業下崗職工的經濟補償要有明確的政策支持,讓企業在減員改制過程中減負輕裝上陣。

7、產品結構調整和優化。優先發展重點主機用汽車軸承、鐵路軸承、冶金軋機軸承、石油機械軸承、工程機械軸承、數控機床軸承等高精度、高技術、高附加值產品;重點發展第三代、第四代汽車輪轂軸承、準高速、高速鐵路客貨軸承、辦公機械用靜音軸承和新壹代家用電器、特殊材料軸承、特殊工況下使用的軸承、航空、航天、計算機、機器人等高科技軸承;限制通用軸承,尤其是通用微型、中小型球軸承的發展。形成適應市場多層次需求、各檔次產品配置合理的產品結構:高端產品占30%左右;中檔產品占40%左右;普通產品占30%左右。主機匹配率達到80%。

8.技術結構的調整和優化。通過提高自主研發創新能力,提高設計制造技術水平,使產品的精度、性能、壽命、可靠性上了壹個大臺階。

動詞 (verb的縮寫)措施和意見

1,自主創新。壹是建設和發展洛陽軸承產業的自主創新體系和能力。發揮壹院壹校壹廠在我國軸承產業自主創新中的骨幹和引領作用,通過* * *政策支持,強化其為洛陽軸承產業研發創新提供咨詢服務和技術支持的職能,構建和發展以企業為導向、以市場為導向、產學研相結合的技術創新體系,全面提升企業自主創新能力和市場核心競爭力。二是關鍵技術的研發。由洛陽軸承研究所、機械工業第十設計研究院、河南科技大學、洛陽軸承集團有限公司牽頭,有R&D能力的企業參與軸承關鍵技術的研發。三是推動軸承相關行業相關技術的研發。

2.優化產業結構。通過市場的公平競爭,在正確的政策引導下,促進其從競爭走向整合,形成戰略聯盟,通過優勝劣汰做大做強壹批發達企業,淘汰退出壹批劣勢企業,不斷提高軸承行業的生產集中度。

3.推進名牌戰略。根據GB/T19580-2004《卓越績效準則》提供的卓越績效管理模式,從領導、戰略、顧客和市場、資源、過程管理、測量、分析和改進、經營成果七個方面,引導企業追求卓越績效,提高企業整體績效和能力,實現持續成功,創造和創造名牌,推進名牌戰略。

4.提高制造技術。組織科研院所和大型企業集團進行產業技術攻關;開發和推廣先進技術和設備;促進洛陽特鋼生產的發展和質量的穩定和提高。

5.加強企業管理。指導企業根據《機械工業企業基礎管理工作標準化實施細則》規範企業管理;積極推廣應用18現代管理方法,提高企業管理水平;促進企業建立健全企業質量管理體系並使之有效運行;積極開展現場管理,實施5S(6S)管理,提高生產現場的整理、整改、清潔、整潔、素養和安全水平;鼓勵企業按照GB/T19580-2004《卓越績效準則》提供的卓越績效管理模式追求卓越績效,提高產品、服務和運營質量,增強競爭優勢,促進經濟持續快速健康發展;引導企業按照“利益驅動、整體設計、分布式實施、重點突破”的原則,積極推進企業信息化建設。

6.實施人才工程。加強管理人才隊伍建設;加強專業技術人才隊伍建設;加強技能人才隊伍建設,鼓勵企業通過崗位培訓、技術競賽、名師指導等多種形式加快技能人才培養。

7.加大資金支持力度。有關部門要加大對特定企業、產品和技術項目的資金支持;支持產業技術研究開發,設立技術研究基金。

8.加大政策支持力度。市* * *研究和借鑒江蘇、浙江、山東、瓦房店的成功經驗,提出符合洛陽軸承產業實際情況的政策,使洛陽軸承產業盡快成為華中地區具有自身優勢的軸承研發、生產、銷售基地。

9.服務保障。* * *市各相關部門在行業統計信息、產品準入、打假、價格自律、品牌推廣等方面加大工作力度。,使洛陽軸承工業早日騰飛,為中國軸承工業的發展做出應有的貢獻。(R03)

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