第二，建立精益生產組織體系，為開展精益生產提供組織保障。精益生產是個系統工程，也是壹種有效的創新管理手段，為了確保精益生產工作落到實處並使其順利進行，必須建立有效的組織體系，制定組織措施和技術措施，確立“既是管理者，又是執行者”的原則，積極推進精益生產的組織、執行和實施工作。第三，以培訓為先導，充分發揮精益生產管理者的“橋梁”作用。通過宣傳和培訓來提高員工對精益生產的了解和認知，激發他們參與精益生產的積極性，使精益生產的理念深入人心，使精益生產工作持續、長效地開展下去。第四，制定並完善《精益生產項目管理辦法》。明確劃分崗位的職責和分工，制定項目分類、項目立項管理、項目實施管理、項目管控、項目驗收、項目資金管理、項目成果推廣和知識產權管理等具體管理辦法，規範精益生產工作。第五，建立健全精益生產人才評價體系。精益生產管理體系應與人力資源管理部門配合，通過精益生產培訓，建立健全精益生產人才評價體系、信息網絡流程和人才儲備體系。建立培訓、使用、待遇壹體化的精益人才管理機制，通過組織各層次、各專業的培訓，實施精益生產項目，培養出更多的具有自我診斷、自我推進和持續改善能力的精益人才隊伍，為深入持久地開展精益生產，儲備人力資源，打下良好的管理基礎。第六，確定自主精益生產項目。在了解、掌握精益生產相關知識和工具的基礎上，借鑒同行業先進單位的管理經驗，按照企業《精益生產項目管理辦法》的要求，並結合企業設定的目標，認真分析管理現狀和問題，按照提升運作能力、提高效率和效益的原則，確定自主精益生產項目。第七，確定精益生產項目實施的基本流程。按照項目團隊組建、現狀梳理、診斷和分析、制定行動計劃並優先排序、實施並跟蹤改進、精益實施總結六個階段，實施精益生產項目。為全面落實開展精益生產工作的具體安排，提升管理水平，力爭進入同行業先進行列，企業應從這幾方面開展工作：壹是明確精益生產是企業用來調整生產、服務和運營過程的壹種技術方法，在實施過程中要以專業化為前提、系統化為保障、數據化為標準、信息化為手段，把服務的焦點落實到用戶的需求上，以提高企業的效率、效益，增強競爭力。二是在工作中要強調“註重細節、立足專業、科學量化”三項原則，要把握其真正內涵——精確定位、精益求精、細化目標、量化考核。要對各部門崗位的職能和職責進行準確定位，對各道工序和各個環節進行規範，使之有機銜接。對工作的標準要高，要求要嚴，指標落實到人。要做到考核細化、定量準確；考核及時，獎懲兌現。三是在開展精益生產中要註重融合各項管理方法，將創壹流、同業對標、標準化管理、班組建設等工作有機結合起來，推動各項管理工作正常進行；通過實現精益生產，強化指標分析，優化管理流程和方法，並與年度績效管理和考核掛鉤，進而提升企業的管理水平。四是精益生產是壹項長期工作，企業應把精益生產作為持續改進管理的有效方法和手段，紮紮實實地做好。在這壹過程中不僅要鼓勵管理者和員工積極參與，而且要鼓勵他們主動提出意見和建議，找出差距，制定措施，予以改進。還應建立有效的激勵機制，形成全員參與的局面，促進員工真正做到“理念上認同，方法上掌握，工作中應用”，並把成果納入企業規章制度體系和信息系統建設。
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