俗稱糯米紙，是壹種由澱粉制成的可食用薄膜，在食品工業中用作糖果、糕點類食品的層壓包裝材料。
制作糯米紙的工藝流程:澱粉乳化、過篩、調糊(加入磷脂乳液)、蒸汽保溫、制膜、成品。
(1)澱粉乳化過篩:紅薯澱粉過100目篩，加入50-55攝氏度的水使其乳化，用水量為澱粉的2.5-3倍，配制的濃度為15-17波美度，不斷攪拌使澱粉均勻分散在水中；然後通過100目銅網，泵入糊化鍋。
(2)調糊:澱粉乳液進入糊化鍋後，打開攪拌器，加入磷脂，制成磷脂乳液。磷脂是生產糯米紙不可缺少的原料。在制膜的過程中，有助於薄膜從銅帶上剝離，同時可以防止薄膜粘在薄膜上。磷脂需要先溶解在熱堿溶液中。方法如下:將1%-2%的燒堿溶液加熱至85-100攝氏度，攪拌下加入磷脂，加熱使其全部溶解在堿溶液中。冷卻至30- 40℃，過100目篩，配制濃度為1%-2%的磷脂溶液，燒堿用量為磷脂的0.8%-1.8%，磷脂溶液的ph值為8-9，呈弱堿性。
(3)蒸汽保溫:即澱粉糊化過程。當澱粉溶液在糊化鍋內加熱到50℃時，開始攪拌，加入85-90℃熱水，澱粉濃度控制在7%-8%，在90℃保溫1-2小時。合適的攪拌速度是每分鐘40轉。
(4)膠片復印:膠片復印機是由兩個直徑為600 mm的鋁制烘缸和壹條長13 m、寬400 mm、厚0.7 mm的銅帶組成的整體，烘缸由蒸汽加熱，銅帶以1轉/分的速度向前驅動。澱粉糊在銅帶上流過寬度為0.14-0.15 mm的狹縫，刮成厚度為2-3絲米的均勻薄膜，然後烘幹，纏繞在紙筒上。制膜機本身就構成了壹個密封系統，控制壹定的溫度和濕度。幹燥器內的蒸汽壓力應控制在0.15-0.25表壓，壓力不能太高，否則膜會產生很多小孔，壓力太低膜就幹不了。蒸汽大時操作困難，蒸汽小時膜脆。成品糯米紙的含水量不低於10%。為了提高糯米紙的強度，可在澱粉糊化前添加1%的海藻酸鹽，抗張強度可提高10%左右。