眾所周知，化工廠生產的產品易燃、易爆、有毒、高溫、生產工藝復雜。如果我們在生產過程中不小心，就很容易發生火災和爆炸等事故。爆炸事故經相關部門調查，主要有兩個原因。
1.事故發生在湖北仙桃市藍花有機矽膠有限公司。車間在生產15000噸丁酮肟和3250噸有機矽烷的過程中，車間內產生揮發性有機化合物vocs和氨氣，可能是爆炸的主要因素。
壹般來說，揮發性有機物(VOCs)很多，比如非甲烷碳氫化合物(烷烴、烴類、炔烴、芳香烴等。)和含氧有機化合物(醛、酮、醇、醚等。).如果它們在空氣中達到壹定的濃度，遇到明火就會爆炸。
二是化工廠耗熱量比較大，常用的鍋爐是導熱油鍋。如果導熱油在導熱油鍋的加熱系統中泄漏，會對系統造成很大的危害。泄漏的高溫導熱油與空氣接觸後，會發生氧化反應，放出部分熱量。與空氣的接觸面積越大，著火和爆炸的速度越快。如果噴出的導熱油是霧化顆粒，與氧氣接觸面積會更大，可能瞬間爆炸。
如果導熱油漏入保溫層，釋放的熱量被保溫層包裹，不容易導出，其溫度會逐漸升高。當該溫度超過自燃點時，可能會引起火災。因此，許多化工廠非常重視導熱油的泄漏，會進行定期維護，以避免泄漏時發生爆炸。每年化工廠的爆炸事故都會頻繁發生，每壹次事故不僅會影響企業的正常生產經營，還會影響財產和安全。對於化工廠來說，要保證導熱油系統正常、安全、穩定運行，要從多方面考慮，包括導熱油系統的合理設計和日常安全使用規範。
對於化工廠來說，必須把安全生產放在第壹位，不違規操作，不違規使用。不要等到事情發生了，再把事故轉嫁到鍋爐身上。仙桃市化工廠爆炸有人員傷亡，工廠應承擔壹定的法律責任。不是勞動者故意實施的犯罪行為，而是生產安全事故的，以重大責任罪追究刑事責任。