2013、15年4月起不再擔任中冶研究總院領導職務。
長期從事預應力結構的研究、設計、技術推廣和工程應用，熟悉國內外預應力結構的技術現狀和發展趨勢。在本專業領域，他知識面廣，造詣深，具有較高的社會知名度。是國內同行業有影響力的知名專家。1997獲國務院“政府特殊津貼”。建築研究院結構工程專業研究生導師。曾在多個全國性學會、協會擔任重要職務，曾任中國鋼結構協會預應力結構分會理事長、中國建築學會建築結構分會理事、中國土木工程學會後張預應力混凝土結構專業委員會委員。《預應力技術應用四十周年文集》副主編；《建築改造維修加固新技術》編輯委員會；《世紀之交的預應力新技術》編委近年來在國家級刊物和學術專著上發表論文16篇，擔任國家標準、法規主編或主編5部。
十多年來，他壹直工作在科研生產壹線，積累了豐富的科研和工程實踐經驗。他帶領技術人員，不斷進行技術創新，結合工程需要，圓滿完成了預應力結構領域的多項綜合性研究課題，解決了許多重大工程實際問題。主持的項目有國家科技攻關項目、部級重大科技項目、機構基金項目等，取得了多項科研成果。在已完成的9項科研項目中，有6項獲得省部級科技進步獎。其中，第壹負責人主持研發的“小噸位SGK- 230雙缸開口千斤頂”獲2000年國家冶金局科技進步二等獎1999和國家經貿委國家新產品獎。該成果為國內首創，填補了國內空白，達到國際先進水平。作為通孔式千斤頂的替代和補充設備，千斤頂的工作效率和安全性顯著提高，主要用於單根預應力筋的張拉和超長預應力筋的中間張拉，具有廣闊的市場前景和顯著的社會經濟效益。2000年，冶金部重點項目“大跨度預應力平板力學性能及設計方法研究”獲中國鋼鐵工業協會冶金科技壹等獎。該技術與無梁樓蓋相結合，可增加建築面積20%以上，在大中城市的應用取得了顯著的經濟效益。2000年主持完成山東省重點項目“預應力超長大體積混凝土結構施工新技術研究”，獲山東省科技進步壹等獎、青島市科技進步壹等獎。該技術是結合山東國際會展中心工程超長大跨重載預應力結構提出的，成功解決了36 × 5m跨連續梁的設計和施工難題，具有多項綜合性的設計和施工新技術。今年主持了“預應力張弦梁體系試驗研究”項目。該技術將預應力應用於鋼結構，獲得美觀、經濟、實用的屋面結構體系，具有廣闊的市場應用前景。
李培勛同誌常說，技術創新是企業發展的永恒主題，技術發展永無止境。企業只有不斷提高技術創新能力，才能保持競爭力。為了在市場競爭中充分發揮企業的技術優勢，他十分重視新技術的開發，近年來共申請了10項國家專利。其中，“自動開合鋼筋工具錨”和“液壓開啟錨鎖”兩項專利應用於小噸位SGK-230雙缸開口千斤頂，突破傳統單缸穿心千斤頂模式，工作效率提高壹倍以上，使無粘結預應力超長張拉成為現實。“現澆預應力混凝土整體疊合板”和“疊合預應力混凝土樓板”兩項專利，獨特地提出了聚苯乙烯塊用鋼絲網編織並埋入混凝土樓板中，從而形成壹種全新的混凝土密肋壁板。在板厚壹定的情況下，可減輕板重30%-40%，從而顯著提高板跨度，降低地震荷載。李培勛還主持和參與了兩個新課題的研究。其中，“現澆預應力組合樓板”被列為北京市重點課題；“緩粘結預應力技術研究”被列為中冶集團重點科技項目。
李培勛同誌在力求技術創新的同時，十分註重技術在工程中的應用。在工程實踐中，表現出較強的組織管理能力和專業技術水平，應用先進技術解決重大工程問題，將預應力結構的研究、設計、技術推廣和工程應用有機結合起來，將技術轉化為生產力。他主持完成了36項預應力工程設計和施工項目。1994年擔任國家重點工程“95世婦會中心”預應力工程設計施工負責人，榮獲北京市結構“長城杯”；1996年任國家重點工程“首都國際機場2號航站樓”設計施工負責人。工程中采用了變角度張拉新技術，成功解決了樓板和墻體中預應力筋的搭接張拉問題。該工程榮獲1997北京市“長城杯”和2000年中國“魯班獎”。65438-0998擔任山東國際會展中心預應力工程設計施工負責人，並結合本工程主持科研項目“預應力超長大體積混凝土結構施工新技術研究”。該工程首次采用梁側張拉、穿束鋼筋等新技術，采用有限元分析方法確定超長結構溫度場。據此，采取了相應的預應力鋼筋布置和張拉順序，使該工程的設計和施工取得了圓滿成功。李培勛同誌豐富的實踐經驗和卓越的科技創新能力，為預應力技術的發展做出了突出貢獻。在他的帶領下，公司預應力技術的研究、設計和工程承包發展迅速。從最初不到654.38+000萬元的預應力工程年產值，到現在的年產值已經達到7000萬元，共完成預應力工程320個，總產值3.5億元。使葉靜公司成為中國預應力工程領域的領先科技企業。