從片式電阻技術改造項目的成功看全面項目管理的重要性
PCC科技有限公司實施的片式電阻器生產線技術改造項目於2000年7月開工,2001年5月底建成投產。項目總投資12000萬元,其中固定資產投資10926萬元,流動資金1074萬元。實際投資117585.5萬元,其中固定資產投資99755.5萬元,流動資金1783萬元,節約2419萬元。該項目進口設備72臺套,采購國產配套設備247臺套,采購生產車間3649m2,建設電鍍車間572m2,配套設施80lm2。建成的片式電阻器生產線工藝布局先進合理,具有國際先進水平。在原有年產能6543.8+0億的基礎上,新增年產能90億。產品品種增加了兩個新品種,完全達到了技術改造的預期目標。經過兩個多月的試生產,設備運行良好,生產技術水平大幅提高,產品合格率達到90%以上,有力地促進了產品的開發和升級。產品技術性能符合IEC 115-8、JISC5202和EIA/IS-30a標準要求,達到國際同類產品先進水平。項目投產後,可替代進口30%,出口70%。由於生產規模的擴大,增加了新的品種,進壹步提高了企業的市場競爭力。
對於片式電阻器生產線技術改造這樣的大型投資項目,公司只用了9個月就實現了項目建設目標,主要是因為他們在項目的整個生命周期內,從項目立項、可行性方案論證、初步設計到項目實施方案、項目過程管控,直至項目竣工驗收,都註重對項目的整體管理和把握。在項目實施的全過程中對項目目標進行高效的計劃、組織和控制、動態管理和綜合協調優化,對項目進行全過程管理。通過合理的目標分解,項目目標以前所未有的方式深入人心,落實到項目的每壹個組織成員。片式電阻器生產線技術改造項目的成功實施,充分說明了項目全面管理的重要性。
1.項目啟動:方案選擇和論證
在項目啟動階段,方案的選擇和論證主要針對項目的總體方案和關鍵局部方案。對於大型投資項目來說,這個環節的工作非常繁重和復雜。
片式電阻器生產線技術改造項目是根據公司原有片式電阻器生產線的實際情況,適應市場發展的需要。
電子設備向輕、緊湊、短、小方向發展,有力地推動了電子元器件向小型化、復合化、輕量化、多功能、高可靠性、長壽命方向發展,各種類型的片式電子元器件相繼出現。20世紀90年代見證了電子元件芯片的順利發展。在世界各地,無論是日本、美洲、西歐,還是亞太地區,包括印度等發展中國家,芯片元器件已經非常普及和受歡迎,電子元器件得到了全方位的推廣。世界各地和各種電子元件都在向芯片產品發展。片式電阻器是電子元件中芯片率最高的元件。
片式電阻器已經成為電阻器市場的主流產品。片式電阻器雖然不能在短時間內完全取代傳統的鉛電阻器,但其在電阻器生產中的份額壹直在增加,日本1997電阻器的芯片率已經達到88%。片式電阻器在電阻器的國際貿易中占有重要地位。從65438年到0997年,美國進口電阻器477.62億只,其中片式電阻器進口324.55億只,占電阻器進口的68%。
國內的片式電阻器已經從原來的主流產品1206和0805系列逐漸轉向0603和0402系列。PCC在1995引進了壹條片式電阻生產線,年產能100億。主要產品有1206系列、0805系列和0603系列。經過消化吸收和自我開發,技術人員開發了1210系列、2010系列和2512系列。目前全球流行0603系列,是片式電阻器的主流產品,占總銷量的70%。而公司的片式電阻器生產線只生產幾個億的0603系列,遠遠不能滿足巨大的市場需求。由於規模小,成本高,無法與日韓等國競爭,有被淘汰的危險。要盡快形成規模經濟產能,搶占市場。
在這種情況下,公司提出了進行該項目的想法,首先對片式電阻器的市場需求進行了大量的調查和研究。
在國際上,片式電阻器的生產基地集中在亞洲,主要集中在日本、韓國、中國、中國臺灣省。在世界市場,尤其是日本和亞太市場,片式電阻器已經成為電阻市場增長的支柱。日本、韓國和中國臺灣省的壹些片式電阻器生產公司生產規模較大,預計2002年世界片式電阻器銷售額將達到6000億美元。除了PCC,國內主要廠商還有風華和北海銀河。目前中國每年對貼片電阻的需求估計在450億左右。隨著國民經濟的發展和改革開放程度的進壹步提高,國外大公司如摩托羅拉、IBM、愛立信、西門子、阿爾卡特等跨國公司紛紛在中國設廠,國內市場對片式電阻器的需求將大大增加。預計到2005年,中國對片式電阻器的需求將達到700億只。市場前景看好。
從自身條件來看,長期以來壹直註重培養優秀人才,打造了壹支技術成熟、技術力量雄厚、訓練有素的技術團隊,具備利用現有設備和技術力量開發新產品的實力。公司擁有完整的質量保證體系,並分別於1997獲得ISO9002和IECQ產品質量認證。而且片式電阻器這個品牌在中國、東南亞甚至韓國、美國都獲得了很大的知名度和良好的口碑。
在此基礎上,PCC公司制定了通過引進世界壹流的先進設備,每年增加90億臺產能的目標。同時,已委托具有甲級資質的信息產業部第十壹設計研究院編制項目可行性研究報告和初步設計。經過充分的論證,項目得到了進壹步的優化,並確定了實現目標的途徑。
2.關註項目過程管理和控制。
項目負責人是決定項目成敗的關鍵角色。充分認識和理解項目負責人的角色、地位、職責範圍、素質和能力是保證項目成功的前提。
為確保項目順利實施,實現項目目標,公司成立了項目領導小組,由公司法定代表人王董事長擔任領導小組組長和項目負責人。領導小組成立了壹個特別工作組。在做好項目前期工作的基礎上,在實施過程中,根據項目實施的需要,嚴格實行投資、質量、工期“三責任制”,簽訂技術改造項目責任書。
在項目實施過程中,項目負責人可以對項目的實施進行有效的監督和定期的測量,以便及時發現項目實施與項目計劃的偏差並立即糾正。
他們首先抓住采購進口設備這個關鍵環節,首先保證設備的先進性;二是在保證設備技術性能的同時,做到價廉物美,努力降低投資成本。為了有壹個清晰的思路,他們對美國、日本等主要設備制造商進行了技術考察,並進行了認真的技術交流。通過海外考察,他們進壹步掌握了片式電阻器產品的生產水平和發展趨勢。在采購工作中,我們堅決執行國家《招標法》,委托中國電子進出口總公司進行國際國內公開招標。通過招標,確保了采購世界壹流的設備,為建設具有國際先進水平的片式電阻器生產線提供了有力保障。通過招標,我們為項目節省了大量投資,壹舉兩得。其次,本項目新建電鍍車間572m2,輔助動力設施用房801m2。本土建工程於2001年5月開工,9月底投入使用只需要5個月的工期。對於施工單位來說,時間已經很緊了,辦理施工手續的時候耽誤了近壹個月。施工中天天下雨,地下水位高,給基礎施工帶來很大困難。如果土建施工不能及時完成,電鍍和動力設備不能按時進場,那麽5438年6月+10月的設備調試就成了泡影。面對這個問題,第壹件事就是動員施工隊夜以繼日地搶進度。其次是交叉作業,在車間完全完工前,設備提前進場,保證工程整體進度。三是環保、安全、消防、工業衛生按設計要求完成,並在工程整體竣工驗收前通過國家有關部門的單項驗收。
※問題
1,PCC的片式電阻器生產線技改項目的成功,如何證明在項目管理過程中實施全面管理的重要性?2.項目目標的確立在哪些方面適應了資源條件的約束?3、在項目開始時,在項目實施過程中,相關部門和人員必須保持哪些持續有效的工作?4.檢查項目進度,及時發現問題,及時糾正,對保證項目成功起到了哪些重要作用?