模具是輪胎硫化過程中使用的重要工具，在硫化過程中不可避免地會受到橡膠、配合劑、脫模劑的汙染(主要汙染物有硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等。)，而且重復使用會造成壹些圖案汙染的死區。所以要經常清洗模具，保證其表面的清潔，這樣才能保證輪胎的質量和模具的壽命。鑒於此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關註。輪胎模具的傳統清洗方法有兩種:1.1機械清洗法采用手工砂布或鋼絲物理打磨和幹噴砂，可根據需要選擇不同的清洗組合。機械清洗是壹項成熟的技術，廣泛應用於輪胎行業。這種方法的優點是簡單，對設備和工具要求低，但也有不可克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命；噴砂容易堵塞模具的排氣孔，噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。模具必須拆卸，勞動強度大，清洗周期長。1.2化學清洗方法化學清洗方法主要有:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，成本低。但長期使用上述方法會引起黴菌腐蝕，直接影響產品的外觀和質量；同時，這些制藥原料汙染環境，損害操作人員的健康，需要有完備的勞動保護手段和汙染物處理設備。目前，這種方法主要用於小型橡膠制品企業。隨著科學技術的不斷發展，壹些新技術也在不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關註的輪胎模具清洗行業帶來“革命”。但這些高投入的技術能否被市場接受，仍有待檢驗。下面這篇文章將重點介紹這些已經產業化的新技術。2.新型清洗技術2.1激光清洗技術激光清洗技術是近10年來迅速發展起來的壹種新型清洗技術。它以自身的優勢在很多領域逐漸取代了傳統的清洗技術。激光清洗技術是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的汙垢、銹斑或塗層瞬間蒸發或剝離，快速有效地去除被清洗物體表面的附著物或塗層，從而達到清潔的過程。它是壹種基於激光與物質相互作用的新技術。區別於傳統的機械清洗法、化學清洗法、超聲波清洗法(濕法清洗工藝)，不需要使用任何破壞臭氧層的CR立信有機溶劑，無汙染無噪音，對人體和環境無害。這是壹種“綠色”清潔技術。就激光清洗用於模具清洗的機理而言，就是清洗基材(也稱母體)和表面附著物(汙垢)對某壹波長的激光能量具有非常不同的吸收系數。輻射到表面的激光能量大部分被表面附著物吸收，使其受熱或汽化，或瞬間膨脹，在表面形成的蒸汽流的帶動下，離開物體表面，達到清洗的目的。專門用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷。模具表面的汙垢(硫化物、無機氧化物、矽油、碳黑等。)吸收大量能量，瞬間膨脹汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清潔效果。激光清洗的主要方法有:1)激光幹洗，即脈沖激光直接輻射去汙；2)激光+液膜法，即先在基底表面沈積壹層液膜，然後用激光輻射去汙；3)激光加惰性氣體法，即在激光照射的同時，用惰性氣體吹掃襯底表面。當汙垢從表面剝離後，會立即被氣體吹離表面，避免表面再次被汙染。
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