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成為壹名優秀的機械師需要具備哪些條件?

機械師應具備以下基本條件:

1,職業道德

職業道德基礎知識

專業規程

(1)遵守法律、法規和有關規定。

(2)熱愛本職工作,有高度的責任感。

(3)嚴格執行工作程序、工作規範、工藝文件和安全操作規程。

(4)工作認真負責,團結協作。

(5)愛護設備和工具、夾具、刀具和量具。

(6)著裝整潔,符合規定;保持工作環境整潔有序,文明生產。

2.基礎知識

基礎理論知識

(1)讀圖知識。

(2)包容與合作。

(3)常用金屬材料及熱處理知識。

(4)非金屬材料常識。

機械加工的基本知識

(1)機械傳動知識。

(2)常用機械加工設備的知識(分類和使用)。

(3)金屬切削常用刀具知識。

(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。).

(5)了解設備潤滑和切削液的使用。

(6)工具、夾具和量具的使用和維護知識。

鉗工基礎知識

(1)閱卷知識。

(2)鉗工操作知識(鑿、銼、鋸、鉆、擰孔、攻螺紋、套螺紋)。

電工知識

(1)通用設備常用器具的類型和用途。

(2)電氣傳動和控制原理的基本知識。

(3)安全用電知識。

安全文明生產和環境保護知識。

(1)現場文明生產要求。

(2)安全操作和勞動保護知識

(3)環保知識。

質量管理知識

(1)企業質量方針。

(2)崗位素質要求。

(3)崗位質量保證措施和職責。

相關法律法規知識

(1)勞動法相關知識。

(2)合同法相關知識。

擴展數據:

安全操作規程

1.開始工作前,檢查電力、液壓和氣動電源是否斷開。在開關處掛上“正在維修,禁止啟動”的警示牌。如有必要,配電箱應上鎖或由專人監管。如果機器和電源沒有切斷,禁止工作。

2.拆裝側部零件時,如變速箱的箱蓋,應先拆下下部螺釘,裝配時先擰緊上部螺釘。拆卸重心不平衡的零件時,應先拆下遠離重心的螺釘,再安裝靠近重心的螺釘。拆裝彈簧時,應註意防止彈簧倒塌傷人。

3.應盡可能將拆卸的零件放在壹起,並按照規定安全放置。不要亂扔它們。有旋轉機構的要卡住,防止旋轉。

4.當用人力移動零件時,應適當配備人員。多人搬擡時要統壹指揮,幹活時動作要壹致。當提升軸桿、螺釘、管道和大梁時,它們必須肩並肩。既要穩,又要放,又要穩中求進。在搬運機床或起吊大而重的零件時,應嚴格遵守起重工和搬運工的安全操作規程。

5.刮設備或機床導軌面時,工件底部應墊平,接合面應保持水平。使用千斤頂時,支承面應墊牢,以確保安全。

6.刮磨作業時,被刮工件必須平穩,不允許串動。校準工具必須配備固定手鐲或吊環。兩人或多人做同壹工件時,壹定要註意刮刀的方向,切不可刮傷人體。往復研磨時,手指不得伸向研磨面,研磨板的運行位置應與其重心相適應,且不得超出工件的研磨面,以防打滑。電動研磨時,必須有專人看守電氣開關或安裝聯鎖裝置。

7.使用工具時,應按照鉗工常用工具的安全操作規程正確操作。

8.工作場所要保持清潔,含油汙水不要流在地上,防止滑倒傷人。

9.清洗零件時,禁止吸煙、點火或進行其他明火作業。不要用汽油清潔零件、擦洗設備或地面。廢油應倒入指定容器,定期回收,不允許倒入下水道。

10.機械設備上的安全防護裝置安裝好之前,嚴禁試車和移交生產。

11.檢修裝有有毒、易燃、易爆物品的容器,必須事先進行泄壓、清洗、置換或中和,清除室內的氣體、液體和熔渣,作業前必須采取通風措施。

12.遵守“壹般鉗工”安全操作規程。

機械師的主要任務:

主要分為以下幾個部分:零件加工、設備維護、制造和維修。

1,加工零件

壹些不適合或者機械方法解決不了的加工,可以讓鉗工來做。如:零件加工過程中的劃線、精密加工(如刮削模板、制作模具等。),檢查維修等。

裝配:按照機械設備的裝配技術要求,將零件裝配起來,經過調整、檢驗、調試,使之成為合格的機械設備。?

2.設備維修

機械在長期使用後出現故障、損壞或精度下降,影響使用時,也應由鉗工進行保養和維修。

3、制造和修理

制造和修理各種工具、夾具、量具、模具和各種專業設備。

4.安全事項

(1)銼刀是右手工具,應放在臺鉗的右側。放在虎鉗臺上時,銼刀的手柄不要露在虎鉗臺外,以免碰到地面傷腳或損壞銼刀。

(2)手柄無用的銼刀或手柄有裂紋的銼刀不能使用。

(3)銼削時,銼柄不能碰到工件,以免銼柄脫落造成事故。

(4)不要用嘴吹鐵屑,以防鐵屑進入眼睛。妳不能用手觸摸銼平的表面。

(5)銼刀不得用作撬棍或錘子。

5.維護

(1)為了防止銼刀磨損過快,不要用銼刀銼毛坯的硬皮或工件的硬化面,而要先用其他工具或立根的前端和邊齒。

(2)銼削時,先用落刀的壹面,待這壹面鈍後再用另壹面。因為用過的銼齒容易生銹。

(3)銼削時,充分利用銼刀的有效工作面,避免局部磨損。

(4)銼刀不能作為拆裝、敲擊、撬撥的工具,以免銼刀因材質易碎而折斷。

(5)使用塑料銼和小銼時,用力不可過大,以防落刀折斷。

(6)銼刀應防水防油。銼刀被水弄濕後很容易生銹。銼刀沾油後工作時容易打滑。

(7)銼削過程中,如發現銼紋中嵌有切屑,應及時清除,以免切屑劃傷加工面。銼刀用完後,用銼刀刷或銅片沿銼刀線刷掉剩余的碎屑,以防生銹。千萬不要用嘴吹薯片,以防薯片飛進眼睛。

(8)放置文件時,避免與硬物碰撞,避免文件重疊、堆疊,防止文件損壞。

工作特點:

鉗工有三個優點(加工靈活、加工形狀復雜、精度高的零件、投資少)和兩個缺點(生產效率低、勞動強度大、加工質量不穩定)。

(1)柔性加工。當它不適合機械加工時,特別是在維修機械設備時,鎖匠可以獲得滿意的結果。

(2)可以加工形狀復雜、精度高的零件。熟練的鉗工可以加工出比現代機床加工出的零件更精密、更光滑的零件,以及形狀非常復雜,連現代機床都加工不出來的零件,比如高精度的量具、模板、開頭復雜的模具等。

(3)小鉗工加工用的工具設備便宜,便於攜帶。

(4)生產效率低,勞動強度大。

(5)加工質量不穩定,加工質量受工人技術熟練程度的影響。?

工作範圍:

主要包括標記、零件加工、裝配、設備維護和創新技術。

(1)標記線用於在加工前標記零件。

(2)加工零件不適合或不能用機械方法解決的零件的制造,以及各種工具、夾具、量具和各種專用設備,都要由鉗工來完成。

(3)裝配:根據機器的技術精度要求,將加工好的零件進行裝配,使之成為壹臺整機。

(4)設備保養機械設備長期使用後損壞、失靈或失去精度的部件,應由鉗工進行保養和維修。

(5)創新技術為了提高勞動生產率和產品質量,不斷進行技術創新,改進工具和工藝,也是鉗工的重要任務。總之,鉗工是機械制造行業不可或缺的工種。

參考資料:

百度百科-機修鉗工

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