第壹，常見事故
1.操作人員勞動紀律松懈，無章可循，擅離崗位。具體來說，就是操作人員不按時上班，或者看小說、幹私活、打撲克、洗衣服，甚至擅離崗位睡覺、喝酒，造成嚴重的鍋爐事故。
2.操作人員不熟練，誤操作，甚至不懂鍋爐的安全操作技術。
3.鍋爐結構不合理，焊接質量差，安全附件不全。
4.鍋爐未經過給水處理或給水處理不當。
第二，預防措施
首先，鍋裏缺水
當鍋內水位低於最低允許水位時，稱為鍋內缺水。分為輕度缺水和嚴重缺水。
輕微缺水:當鍋爐水位從玻璃管(盤)水位計中消失後，通過沖洗水位計，“叫水”可以重新出現水位，稱為輕微缺水。
嚴重缺水:當洗水位計“叫水”後，鍋內水位不能出現在玻璃管(盤)水位計中時，稱為嚴重缺水。
鍋爐嚴重缺水時，會造成爐管爆炸事故。在爐管或鍋筒是紅熱的情況下，如果由於處理不當而供應大量的水，當水接觸到紅熱的爐管或鍋筒時會產生大量的蒸汽。由於蒸汽壓力突然激增，會造成鍋爐爆炸事故。尤其是高壓大水量的鍋殼鍋爐，爆炸時威力更大。因此，鍋內嚴重缺水時，禁止向鍋內加水，應采取緊急停爐措施。
鍋裏缺水的原因有很多。據國家勞動部門統計數據分析，其中70%左右主要是由於勞動紀律松弛和操作人員誤操作造成的。比如長時間忘記供水；排汙後忘記關閉排汙閥或關閉不嚴；水位計沒有按時沖洗，使得水位計的旋塞堵塞，形成假水位等等。剩下的30%是設備缺陷或其他故障造成的。比如供水設備突然出現故障，或者供水突然中斷，停止供水。因此，要杜絕鍋爐缺水事故，關鍵是要加強對鍋爐操作人員遵守勞動紀律的教育。只要操作人員有高度的責任心，熟練掌握操作技術，即使設備出現故障，也能及時徹底消除鍋爐缺水事故。
二、鍋爐超壓
鍋爐超壓是指鍋爐的工作壓力超過最大允許工作壓力。
鍋爐超壓、鍋爐爆炸事故多是盲目提高鍋爐工作壓力或司爐人員擅自離崗，鍋爐無人看管的結果。所以不能盲目提高鍋爐的工作壓力。如需提高鍋爐的工作壓力，必須經過有關部門嚴格的技術鑒定。此外，從鍋爐超壓爆炸的例子中，我們可以看到培訓消防員和加強崗位責任制的重要性。
有時壓力表和安全閥同時失效，也可能造成鍋爐超壓。
第三，鍋裏裝滿了水
鍋內滿水時，鍋內水位超過最高允許水位線，嚴重時蒸汽管發出水沖擊聲。
鍋裏都是水，壹般都是操作人員疏忽大意，供水量過大。當鍋內滿水時，應立即打開排水閥，放出多余的水，使水位保持正常，以消除鍋內滿水。
四、汽水* * *騰
汽水* * *騰的特點是水位計內水位波動劇烈，爐水起泡，蒸汽中帶大量水，嚴重時造成管道內水沖擊。
汽水沸騰的主要原因是爐水含鹽量過高。因此，防止汽水上升的主要措施是將爐水含鹽量控制在臨界含鹽量以內。加強給水處理，增加連續排汙也是防止汽水上漲的有效措施。
五、爐管爆破爐管爆破有顯著的爆破聲、蒸汽噴射聲，這時水位迅速下降，蒸汽壓力顯著降低，壹般無法維持蒸汽壓力、水位，必須緊急停爐。
壹般工業鍋爐爆管的主要原因是給水處理不好或根本沒有給水處理，造成結垢或腐蝕。鍋爐內結垢是因為給水硬度長期超過規定標準，在爐管內壁沈積水垢，甚至堵塞爐管。腐蝕是由於給水中的氧含量或酸值超過允許的規定而引起的。據調查，很多單位不重視給水處理，造成爐管爆破或爐管堵塞、鍋爐報廢等嚴重事故，足以引以為戒。因此，只有加強水處理的管理，才能從根本上杜絕爐管爆炸事故，節省大量的燃料、鋼材、人力和財力。
其次，由於鍋爐嚴重缺水，爐管過熱，也會造成爐管爆炸事故，很快就會造成缺水。所以爆管和缺水往往互為因果。因此，密切監視鍋爐運行中的水位，防止鍋爐缺水和爆管事故是非常重要的。
六、爐膛爆炸
當爐內與空氣混合的可燃物質濃度達到爆炸極限範圍時，爐管遇到明火就會發生爆炸或爆燃。爐膛爆炸時，火焰從鍋爐的點火孔和火孔噴出，非常容易傷人。當爐膛爆炸時，會造成爐膛坍塌，損壞鍋爐，嚴重威脅人身安全。
各種可燃物質與空氣混合時，都有壹定的爆炸濃度極限範圍，濃度過低或過高都不容易爆炸。下表列出了壹些可燃物質在常溫常壓下與空氣混合的爆炸濃度極限範圍。
對於燃用燃料油(重油)、天然氣、幹氣、煤氣、煤粉的鍋爐，在實際運行中，特別是點火時，很難完全避開燃料的爆炸濃度極限範圍，容易因操作不當造成爐膛爆燃或爐膛爆炸事故。
為防止爐膛爆炸或爆燃，燃用燃料油(重油)、天然氣、幹氣、煤氣、煤粉的鍋爐，點火前必須通風5分鐘以上。點火應使用火炬，而不是熔爐余熱；運行中，爐內可燃物的溫度不能過高，鼓風和引風量的配合要平衡。
七。二次燃燒
沈積在鍋爐尾部的可燃物質被點燃並再次燃燒的現象稱為二次燃燒。鍋爐發生二次燃燒時，省煤器和引風機都會被燒壞，嚴重時可能會完全燒壞鍋爐尾部。
沈積在鍋爐尾部的可燃物質，如碳黑、廢油、煤粉等。，由於不完全燃燒，主要帶入鍋爐尾部。特別是在點火和停爐時，最容易造成不完全燃燒，在鍋爐尾部沈積大量可燃物質。這些沈積物降低了尾部受熱面的傳熱效果，提高了排氣溫度。當排氣溫度上升到壹定值，有足夠的氧氣支持燃燒時，就會發生二次燃燒。
停爐幾分鐘或幾小時後發生壹些二次燃燒，與可燃物的著火點和散熱條件有關。運行鍋爐尾部煙氣流速快，可燃物質產生的熱量很快被煙氣帶走，只能緩慢氧化，不能實現點火和燃燒。停爐後，煙道內煙氣停止流動，可燃物氧化產生的熱量不易散失，溫度會升高。如果爐門或煙道擋板關閉不嚴，會漏入新鮮空氣助燃，停爐後會造成二次燃燒。
為了防止鍋爐尾部的二次燃燒，根本措施是防止可燃物質在鍋爐尾部沈積。所以在點火的時候，如果沒有著火，妳必須立即停止供應燃料(如煤、油、氣等。)到爐膛，以防止可燃物質被帶入鍋爐尾部。運行中應加強吹灰，配風適當，使燃燒完全，不冒黑煙。停爐後，應監測省煤器的溫度。如果突然上升幾十度，已經引起自燃，應立即采取滅火措施。
為了及時消除二次燃燒，可用二氧化碳滅火器滅火，也可在鍋爐尾部受熱面安裝蒸汽滅火管。蒸汽滅火管道應分布均勻，對煙氣阻力小，不影響吹灰，嚴密不泄漏，其排氣量應足以窒息二次燃燒。
八、鍋爐熄火
鍋爐熄火也叫鍋爐滅火。指鍋爐正常運行時突然熄火。突然熄火是燃油鍋爐運行中的常見故障。
九、爐墻損壞。爐墻損壞的現象是:除渣器內有落磚；爐墻支架、爐殼或拱磚吊裝部位溫度突然升高，甚至燒紅；大量石棉填料落在爐墻交接處和爐墻與鋼架、穿墻套管等接觸處。，導致過多冷空氣侵入爐膛，降低爐膛溫度，降低鍋爐負荷；爐外壁嚴重凸出開裂，有倒塌危險。
爐墻損壞原因:設計上，爐拱和爐墻結構不合理，妨礙鍋爐受壓元件正常膨脹；布置較少的水冷壁管；燃燒器位置不正確，導致部分爐墻和爐拱溫度過高。操作方面，燃燒火焰調節不當，火焰中心偏移；長期正壓燃燒，爐溫過高，飛灰熔點低，爐內結焦嚴重；燒火、停爐、增減負荷太急，使爐墻和爐拱突然急冷發熱；清除焦渣時觸摸爐壁；由爆炸和爐內可燃氣體的沖擊引起。安裝維修方面，磚邊破損，磚縫過大；砂漿配比不當，養護不良，磚粘結不牢；沒有留足夠的伸縮縫；烘爐時間太短，爐壁沒有完全幹燥，即升壓運行。
鍋爐運行中，如發現爐墻有裂紋等損壞現象，應進行嚴密性檢查，並應降低負荷，增加引風量，維持爐內負壓。當爐外壁輕微開裂時，壹般可用石棉繩填塞，並塗上耐火水泥漿或水泥石灰漿。若有少量耐火磚脫落，或爐外壁略有凸出，運行中應加強檢查，暫時維持運行，直至停爐。如果爐墻損壞面積較大，爐墻和爐框外表面溫度升高，有坍塌危險，應緊急停爐。