質量管理和質量保證期制度
1、按照國家規定，對已竣工出廠的車輛實行質量保證期制度。
2.質量保證期按下列規定執行:
A.大保養、小修理和專項修理的質量保證期為2000公裏或10天。
B.摩托車保養、小修和專項修理的質量保證期為800公裏或10天。
c .其他機動車維護、小修、專項修理的保修期為機動車行駛700公裏或者7日。
以上質保期內裏程和日期指標以先到者為準。質量保證期從車輛完成出廠或出具完工交付證明之日起算。
d、在質量保證期內，因維修質量原因導致機動車不能正常使用的，免收修理費。
E.在質量保證期內，機動車經兩次修理因同壹故障或者維修項目不能正常使用的，應當聯系其他機動車維修經營者，並承擔相應的修理費用。
3.上述保修期僅適用於車輛完成出廠後出現的質量問題，且委托方嚴格執行駕駛操作規程和車輛走合期的規定，合理使用，正常保養。
檢查體系
1.檢驗員必須是壹個敢於認真負責並掌握相應修理知識的人。盡妳的職責。
2.認真學習鉆研技術，不斷提高檢驗人員的技術水平和檢驗能力。
3、認真核對工單上的維修項目，逐項檢查，做到不漏項、不漏項。
4、對檢修項目中發現的問題，及時反饋給有關領導和檢修人員。及時修復，並做好相應善後處理，不耽誤交付時間。
5.及時回答客戶反映的問題。並做出相應的處理。
6.對於屢次不重視質量的個人和團隊，應及時反饋給相關領導，並給予相應處罰。
7、對堅持質量自檢、互檢工作優秀的個人和班組，及時給予獎勵和表揚。
技術檔案管理規定
1、技術檔案，是指本企業在生產經營活動中使用的所有重要的圖片、圖紙、光盤、書籍、報告、技術資料、相關設備、技術說明等技術文件，經整理後合並為檔案文件。
2.我廠建立的技術檔案包括:汽車維修技術質量檔案、生產技術檔案、技術標準、法規、工藝文件、統計報表等設備檔案。
3.技術部負責建立、保管、利用或提供本廠的技術檔案。技術部應指定專人負責保管工作。
4.每當檔案進入企業，應在壹周內建檔。歸檔時要分類編號，登記歸檔，做好必要的安排，備好卡片，便於查閱。
5.技術檔案不得外借。辦理借閱手續後，內部技術人員可以借閱，但機密資料不得外借或隨便復印。技術檔案閱後應及時歸還，並辦理歸還手續。
6.技術部門定期對技術檔案進行鑒定，確定保管期限，對失去使用價值的檔案及時銷毀。
機械設備管理和維護系統
壹、設備管理
設置專職技術人員負責全廠的設備管理，制定設備制度，以保證設備的技術狀況處於良好狀態，充分發揮設備的潛力，提高工作效率。
1.負責全廠設備維護和關鍵設備的定期維護，制定設備采購計劃。
2.本部門應指定壹名設備管理員負責本部門的設備管理，其主要職責是監督和指導本部門員工按照安全技術操作規程正確使用和維護設備，同時向廠部提出設備維修計劃。
3.所有設備操作人員必須經過培訓上崗，建立設備技術檔案，並設專職技術人員負責維修技術資料的管理。
4.技術員應按計劃對設備進行檢查和鑒定，並及時向廠部匯報。
二、設備維修和保養
1.設備維護實行日常維護、日常維護、季度維護和年度維護制度。
2.日常維護由各班組指定人員負責，不能處理的要及時匯報。
3.日常維護:
(1)設備啟動前，檢查設備潤滑情況是否良好，操作手柄是否靈活，設備各部位有無異常，確認技術狀況正常後再啟動設備。
(2)工作中或工作結束後，應清除設備內遺留的碎屑和汙物，對設備進行清潔和維護，並將設備放置到位，切斷電源。
4.季度維護:
(1)整個設備清潔潤滑。
(2)拆卸並清洗潤滑油氈，清除汙垢，添加新潤滑油，檢查升降機油量，必要時加註。
(3)全面檢查所有傳動部件，如有松動或不平衡應及時處理。嚴格檢查液壓和氣動元件是否泄漏並處理，清洗油水分離器。
(4)嚴格檢查自動控制開關、電源插頭、插座、線路接頭、操作手柄是否靈活正常，發現問題及時解決。
5.年度維護:
(1)執行季度維護的所有內容。
(2)根據設備使用規定更換或過濾液壓油，並清洗容器和過濾系統。
(3)清潔密封的傳動部件，更換油封或緊固件，並調整所有部件。
(4)測試電機和電器的安全性能，檢查設備的精度和性能。
6.設備維修計劃由專職技術人員根據設備利用率和技術狀況編制。
安全管理系統
1.工廠所有員工必須遵守安全技術操作規程，任何人不得違反。
2.不要在工作中擅離崗位，不要在廠內打鬧、追逐、喧嘩，除非工作需要，不要隨便走動和其他部門聊天，不要帶小孩進廠。
3、必須按規定穿戴勞動保護用品。車間裏嚴禁吸煙。
4.不要將任何車輛用於非工作需要。廠內車速不得超過5Km/h，不允許在廠內試剎車。
5、加強易燃物品的管理，除在使用外，存放在指定位置。
6、應配備足夠的消防器材，並加強維護保養，使其保持良好的技術狀態，所有員工都應學會正確使用消防器材。
7.工作燈應使用低壓(36V以下)安全燈。工作燈不得在雨中使用或在水中拖動，並應定期檢查電線和插座。
8.當妳的手是濕的時，不要移動電源開關或插入電源插座。電源線和保險絲應按規定安裝，不得用銅線和鐵絲代替。
9、下班前，必須切斷上壹級所有電氣設備的電源開關。
10、作業結束後，要及時清除現場的油汙和雜物，將設備和工具整齊的擺放在指定位置，保持施工現場的整潔。
安全操作程序
1，工作前檢查所用工具是否完好。施工過程中，工具必須擺放整齊，不得隨地亂放。工作結束後，工具要清點、檢查並擦拭幹凈，按要求放入工具車或工具箱。
2、拆裝零件時，必須使用合適的工具或專用工具，不得蠻幹，不得用硬錘直接敲打零件。所有零件拆卸後應擺放整齊，不得隨地堆放。
3.廢油應倒入指定的廢油桶收集，不允許倒流或隨地倒入排水溝，防止廢油汙染。
4、修理工作應註意保護汽車的油漆光澤、裝飾、座椅和地毯，並保持車輛整潔。車間裏不允許吸煙。
5.用千斤頂進行底盤作業時，必須選擇平坦堅實的場地，用角木將前後輪塞墊穩，然後按照車輛型號規定的支撐點用安全凳將車輛支撐牢固。禁止簡單地頂起車輛並在車輛下工作。
6、在修理過程中應認真檢查原裝或更換的零部件是否符合技術要求，並嚴格按照修理技術規範認真進行施工、檢查和調試。
7.發動機啟動前，檢查各部件裝配是否正確，潤滑油和冷卻水是否按規定添加，變速器掛空擋，輕啟動電機試運轉。當車下有人時，禁止啟動車輛。
8.發動機過熱時，不要打開水箱蓋，以免被開水燙傷。
9、地面指揮車、換擋時，不得站在車輛前方和後方，並註意周圍障礙物。
維修企業的環境保護體系
1.認真貫徹“預防為主、防治結合、綜合治理”的環境保護方針，遵守《環境保護法》、《大氣汙染防治法》、《環境噪聲汙染防治法》等國家有關環境保護的法律、法規、規章和標準。
2.積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質和噪聲對環境的汙染和危害，根據煤氣發生工藝安裝配置“三廢”處理、通風、除塵、凈化、消聲等設施。
3、定期進行環保教育和環保知識培訓，教育工人嚴格執行各工種工藝、流程規範和環保制度。
4.嚴格執行機動車排放標準，全面實施在用車檢驗/維修制度(I/M制度)，控制在用車排放汙染，維修作業中禁止使用不合格的凈化裝置。
5.嚴格執行車輛噪聲抑制技術標準，確保修理車輛的消聲器和喇叭具有良好的技術性能。在維修過程中，嚴禁使用不合格的消聲裝置。
6.車輛出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標。尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的，不得出廠。
車輛維修檔案管理
1.檔案應存放有序，便於查找，做到六防，即防盜、防火、防潮、防鼠、防塵、防曬，檔案存放場所應保持清潔衛生。
2.不得損毀、塗改、偽造和出賣檔案。檔案如有損壞，應及時修復。
3、根據檔案的內容、性質和時間對檔案進行整理、保管和歸檔，並根據內容和性質確定保管期限，電子檔案應及時備份。
4.負責人應對檔案的完整性和有效性負責，現場不得存放或使用無效的文件和資料。
5.每年對檔案進行壹次檢查和清理，並將保存的檔案統壹歸檔。
6、維修車輛實行壹車壹檔制度，竣工出廠合格證頁，結算憑證。
7.檔案的借閱必須經過規定的程序，借閱者對檔案的完整和整潔負責，不得私自借閱或復印。
維護質量檢查系統
1，汽車維修質量檢驗采取自檢、互檢和專職檢驗相結合的方法。
2.企業首席檢驗員全面負責修理車輛的質量檢驗、外購件和外協件的質量檢驗。
3.應設置專職檢驗員對在修車輛的重點項目進行檢驗，並負責其他項目的抽樣檢驗。
4.對正在維修的車輛進行進貨檢驗。
5.檢驗員負責維修車輛出廠前的最終檢驗。
6.未經質量檢驗人員驗收的維修車輛，不得交付用戶使用，維修費用不予結算。
7、檢驗人員應認真做好檢驗記錄並及時整理，交由專門人員進行歸檔。
8.檢驗人員要不斷加強自身學習，深刻理解相關技術標準，積極采用新工藝、新技術，指導生產工人提高操作水平。
標準和計量器具管理系統
1.根據生產需要采購的計量器具必須標有CMC，計量器具的有關資料、合格證和說明書應存檔。
2、計量器具的使用必須按操作規程進行操作，使用時小心輕放，嚴禁亂扔，並按要求妥善保管。
3、計量器具在使用過程中發現故障失準不得拆除，應及時送有關部門進行處理。
4、使用的計量器具應有檢定證書，計量器具應定期送檢，不得超期限使用。
5、不能使用或多余閑置的計量器具，應及時封存、停用。