在看不見的地方“默默守護”
質保實驗室擁有內擰緊實驗室、內應力實驗室、氣味與排放團隊、上汽大眾色差團隊、工業CT等行業頂尖團隊。其中，擰緊實驗室、內應力實驗室、氣味與排放團隊在我們看不到的地方做了壹些“苦功”。
緊固件質量的“捍衛者”——上汽大眾實驗室緊固件組對整車的強度和底盤的堅固性起到了至關重要的作用。每輛車由壹萬多個零件組成，主要靠焊接和螺栓連接；其中螺栓、螺母等緊固件約2000個，裝配車間80%的工位都在擰“螺絲”。實驗室緊固件團隊以緊固件(質量)和擰緊(工藝和技術)為核心任務，參與緊固件從工藝設計和驗證、開發批準、批驗證到分析和改進的工作。同時，緊固件實驗室擁有摩擦試驗機、機械臂等設備，德國大眾嚴格的緊固件標準在這裏得以實現，成為汽車行業各大主機廠模仿的技術測試分析方法。
另外，內應力作為壹個金屬零件的重要指標，也是看不見摸不著的，但卻是真實存在於零件內部，影響零件強度的。通過內應力實驗室的內應力儀，可以測出零件的內應力值及其應力分布，指導供應商的生產，保證零件符合設計要求，在使用過程中不會失效。在國內主機廠還沒有相關要求的時候，上汽大眾早在2013就引進了GE公司生產的XRD3003內應力儀，主要檢測發動機、變速箱、底盤等金屬零件的內應力，用於零件的開發審批和批次質量控制，壹直處於行業領先地位。
為了持續關註客戶健康，我們壹直致力於打造綠色客艙；上汽大眾在公司層面成立了跨部門的車輛異味售後滿意度提升小組。團隊成員包括質量保證、R&D、采購等部門。such大眾質保實驗室氣味與排放團隊負責按照VW50180等標準嚴格控制such大眾汽車整車及零部件的氣味與排放，確保such大眾汽車符合GB/T 27630對五苯三醛等八種有毒有害物質的限量要求。根據標準VW50180，上汽大眾在開發初期就要求所有內飾總成件滿足歐盟CLP法規，並嚴格規定了約1400種有毒有害物質的限量值。
首屈壹指的軟硬件為制造業“保駕護航”。
上汽大眾安亭壹廠質保實驗室除了上述內應力實驗室、擰緊實驗室、氣味與排放團隊外，還有上汽大眾色差團隊、工業CT等業內頂尖團隊。正是憑借國內同行業壹流的軟硬件和專業能力，上汽大眾質保中心才能保證整車和零部件穩定可靠的材料質量。
作為國內最早開展汽車內飾測評的專業群體之壹，上汽大眾色差小組所有工作的核心就是保證每壹輛大眾產品車的內飾部件外觀匹配。目前，上汽大眾色差集團超過三分之二的評價工程師具有碩士及以上學歷。在評測中，大眾色差團隊將得到多種專業設備的輔助，包括德國進口的整車光源室、小光源室、皮紋測試儀；還有小光源室、標準光源箱、色差計、光澤度計等。也正是在嚴格的控制標準下，色差組的工作得到了集團和消費者的肯定，獲得了上汽大眾質量榮譽體系金獎。
工業CT是壹種高度集成的檢測設備，主要用於缺陷和結構的無損檢測。不同於傳統控制方式的隨意性、破壞性和低效性，上汽大眾於2008年以654.38+00萬元的高額成本購置了工業CT設備，也是國內首家采用工業CT設備進行質量控制的汽車工廠。它能保證質量控制的全面性、無損性、高精度和高效率。如今，SAIC大眾的工業CT在零件質量早期識別、功能開發安全、批量質量控制和失效分析中發揮著重要作用。
此外，在質保實驗室工作的92名中外員工中，碩士及以上學歷的占壹半以上。團隊經驗豐富，98%的員工* * *擁有5年以上的工作經驗。團隊年輕有活力，60%的員工年齡在40歲以下。上汽大眾的質量保證實驗室和不同工廠的實驗室將接受大眾集團中心實驗室的定期審核。在最近的壹次審計中，上汽大眾質量保證實驗室憑借在開發97條皮帶方面的優異表現，位列集團第二。這意味著在材料領域，上汽大眾實驗室的測試、分析和開發能力得到了大眾集團的肯定。
全過程質量管理體系堪稱“行業標準”
如今，上汽大眾已經建立了完整的全流程質量管理體系，覆蓋產品全生命周期，涉及產品戰略、技術開發、制造和營銷。
在產品規劃設計的初始階段，質保部將與R&D、生產、銷售等核心部門通力合作，根據國家法律法規、行業標準要求、客戶滿意度等售後信息反饋，以及測試、生產質量分析等評估依據，* * *將共同制定新車型的質量目標，明確後續制造的質量方向和標準。2015年，SAIC大眾憑借其對新車型的產品定義、零部件設計等前期開發環節的知識庫，獲得了上海市重點產品質量研究成就獎。該獎項是對SAIC大眾作為先進制造企業，通過自主創新，不斷提升質量技術水平、質量管理水平和整體質量水平，不斷優化產品質量和可靠性的肯定。
上汽大眾在產品研發過程中，通過大量的實驗和測試，對產品零部件和整車的質量進行嚴格審批，以驗證其是否符合生產要求。在制造過程中，SAIC大眾建立了完整的產品檢測機制，通過先進的設備、精湛的工藝、精確的溯源和嚴格的質量保證，確保整車滿足生產過程中所需的各項質量指標。
產品經過線上線下測試、投放市場、交付消費者後，上汽大眾依然保持對產品質量的跟蹤。通過收集售後服務信息，進行消費者調研，幫助產品有針對性地改進，使產品性能更加穩定，更好地滿足消費者的需求。同時，上汽大眾依靠完善的管理機制，確保各類市場投訴和質量問題得到快速妥善的處理，從而不斷提升產品質量和管理水平。
此外，除了公司內部的質量控制體系，上汽大眾還建立了完整的供應商管理體系和外協件審批、批量供應的評估標準，從產品、系統、工藝質量三個維度對供應商的質量能力進行評估。上汽大眾的供應商必須建立符合國際標準的質量管理體系，並以流程為導向，對供應商原材料和內部生產流程的質量建立健全穩定的過程控制機制，以確保其產品持續滿足國家法律法規、奧迪ag技術標準和產品特定的質量要求。
汽車評估
上汽大眾壹直以“在產品質量和服務質量上代表客戶的利益”為質量使命，並為此制定了“精益求精，成為制造技術精湛、內在品質卓越的行業典範”的質量戰略。我們這次參觀的上汽大眾質保中心，擁有國內同行業壹流的軟硬件和專業能力。它不僅是R&D階段零部件和整車識別的“重要指標”，也是量產階段整車質量穩定性和售後問題分析的“利器”。當然，這種貫穿整個產品生命周期的質量管理體系，根植於質量意識和嚴格的管理制度，也是上汽大眾對用戶“承諾兌現”的體現。