沈砂
大綱要求:掌握除砂的技術和方法。
1.3.1噴砂的目的和原理
本文的目的是在泵站或初沈池前去除城市汙水中比重約為2.65的砂粒和工業廢水中比重較大的無機顆粒如金屬粉末顆粒，以減少顆粒對泵和管道的磨損，減輕初沈池的負荷，保證後續處理構築物的正常運行。(顆粒物的沈澱為自由沈澱)
1.3.2沈砂池的類型和特點
(1)平流沈砂池
結構:由進水流道、出水流道、閘門、水流部分和沈砂池組成。汙水在沈澱區水平流動，通過控制流速等參數，理論上可以自由沈澱無機顆粒。
設計參數:設計流量、水平流速、水力停留時間、沈砂池有效水深、網格數、每個網格沈砂池的寬度、沈砂池的砂量和高度等。，這些將在第3章中解釋。
⑵曝氣沈砂池
原理:池內的水在從側面吹入的空氣作用下做旋渦運動，增加了無機顆粒之間碰撞摩擦的機會和強度，使附著在顆粒表面的有機物脫落，重的有機物被拋到池外下沈，而輕的有機物被水流帶走，克服了平流沈砂池混有約15%有機物的缺點。
設計參數:最大旋流速度(0.25 ~ 0.3m/s)、水平前進速度(0.06 ~ 0.1 ~ 0.2m 3/m3·s)、停留時間(1 ~ 2min)、有效水深(2 ~ 3m)、寬深比(1.0 ~ 6550)。
(3)鐘形沈砂池
它是壹種旋流沈砂池，目前應用廣泛。它利用機械力來控制沈砂池中水的流態和流速，以加速沙粒的沈降。汙水從入口切向流入沈砂池，葉片由電機和傳動裝置帶動，在離心力的作用下將較重的砂粒甩向池壁，落入砂鬥，而有機物則留在汙水中。可以通過調節速度來控制最佳的除砂效果。
2007年沈砂池的測試內容也涉及到了，是關於曝氣沈砂池的三個環環相扣的問題。第壹個是關於曝氣沈砂池的參數，比較好查，設計規範裏有。第二個是計算供氧量，第三個不清楚。這些題的計算過程要參考本書285頁的內容。我們在第三章詳細研究壹下。另外，本節也可能有這樣的題目，如:沈砂池的主要作用是()，選項A去除密度較大的有機顆粒，選項B去除密度較小的有機顆粒，選項C去除密度較小的無機顆粒，選項D去除密度較大的無機顆粒。從本書第50頁的內容可以知道，選項D:去掉了密度較大的無機顆粒。
1.4油分離
大綱要求:掌握油脂分離的技術和方法。
含油廢水主要來源於石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等。
1.4.1石油產品廢水中的狀態(主要包括四種狀態)
⑴懸浮狀態:油滴粒徑壹般大於100？m
⑵乳化狀態:油滴尺寸小於10？m，壹般為0.1 ~ 2？m
⑶溶解態:油滴粒徑小於乳化態，有的可小到幾納米，溶於水。
⑷重油:比重大於1的重油可用沈澱法去除。
對於含油廢水的處理，壹般采用重力分離去除懸浮油和重油，其結構為隔油池。對於乳化油，壹般采用破乳。凝血？氣浮處理工藝。
1.4.2油分離原理
粒徑較大的油膜漂浮規律遵循斯托克斯公式，應掌握公式中參數的確定。
1.4.3隔油池的結構和工作原理
(1)臥式分離罐
廢水從水池的壹端流入，從另壹端流出。其中比重小於1、粒徑較大的油珠浮至水面，比重大於1的雜質沈至罐底。浮油可以被刮油器刮到出水端，從集油管排出，沈澱物可以通過排泥管排出。
優點是結構簡單，操作管理方便，脫脂效果穩定，缺點是罐體大，占地面積大。
⑵斜板隔油池
采用波紋斜板，廢水沿板面向下流動，從出口堰排出。水中的油珠沿著板的下表面向上流動，然後通過集油管被收集並排出。水中的懸浮固體沈澱在板的上表面，落到池底，可以通過排泥管排出。目前國內壹些含油汙水處理站，多采用這種類型的隔油池。
1.4.4隔油池設計參數
(1)臥式分離罐(去除的油珠粒徑不小於150？m)
汙水停留時間為(1.5 ~ 2h)，汙水水平流速為(2 ~ 5m/s)，單格池寬度不大於6m，長寬比不小於4，有效水深不大於2m，超高不小於0.4m，刮泥機刮刀移動速度不大於2m/min，排泥管直徑不小於200~300mm，集油管直徑為200 ~ 300mm，考慮加熱和滅火設施。
(2)斜板隔油池(清除的油珠粒徑不得小於80？m)
表面水力負荷(0.6 ~ 0.8m3/m2h)，斜板凈距約40mm，傾角不應小於45？。