問題描述:
誰知道ISO9000標準中關於技術的部分是怎麽要求的？也就是有哪些流程？最好符合電子產品的工藝要求。緊急的，有用的回答可以獎勵。
分析:
1.序
與其他商品相比，電子產品(如手機、電腦等。)具有復雜和精密的結構，並且更容易破損。造成電子產品損壞的因素有很多。除了運輸過程中的沖擊、振動和裝卸，電子制造技術也是決定產品可靠性的重要因素。下面討論電子制造過程及其對產品可靠性的影響。
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2.電子制造工藝及其對產品的影響？可靠性的影響
2.1電子制造工藝
隨著科學技術的飛速發展，電子制造技術也取得了長足的進步。目前電子產品趨向於小、薄、輕。電子元器件采用體積小、性能好的表面貼裝元件，電子組裝工藝采用表面貼裝技術。被大多數企業公認為更先進、更有前途的回流焊工藝如下:
2.2模板印刷錫膏？
雖然錫膏印刷中使用的是絲網印刷的壹種，但它有許多獨特的特點。首先，它使用的印刷介質不是墨水，而是導電材料——焊錫膏；另外，它的目的不是為了得到令人愉悅的圖像，而是為了準確地分配錫膏，得到最佳的錫膏沈積厚度，為下壹步的再流焊打下基礎。如果焊膏沈積厚度過大，焊接時容易造成電子元器件之間的細小間距短路或橋接；另壹方面，如果錫膏沈積厚度過小，則容易導致焊點強度不足而損壞。如圖1所示。模版印刷焊膏的質量是影響產品可靠性的因素之壹，而模版、PCB、焊膏、印刷機是焊膏印刷的四大基本內容。這四個方面相互聯系，相互作用，* * *決定印刷質量。？
模板是錫膏印刷的基本工具，用來限定錫膏在PCB上的分布位置。其材質要求選用受力變形小的金屬材料(如不銹鋼板、黃銅板)，模板的厚度和開口尺寸根據墊料尺寸確定。PCB的靜態撓度應小於0.3%，焊盤應幹凈光滑。焊膏應具有合適的粘度(壹般為800，000 ~ 65，438+065，438+000，000厘泊)和均勻的粒度；印刷機必須能夠重復和精確定位，並且應該設置合適的印刷壓力和速度。刮刀應具有足夠的硬度和合適的操作角度(壹般為60 ~ 65度)。？
2.3電子元件的安裝？
電子元件的安裝是壹個非常重要的步驟，它決定了電子元件在PCB上的位置。要求精度高，壹般0.2 mm甚至更小。因此，要求高速貼片機在高速運行的同時，能準確地將元器件貼裝到PCB板上相應的位置，貼裝力度要適中，避免元器件斷裂。貼裝完成後，有壹定粘性的錫膏臨時固定電子元器件。
2.4回流焊電子元器件通過回流焊與PCB上的電路形成牢固的連接。
為了形成牢固的連接，首先要求用於形成連接點的焊料合金必須與待連接的材料完全兼容，並且不得溶解元件或PCB上的可焊表面，不會形成脆性或不穩定的金屬間化合物。壹個好的焊點在反復的熱循環、通電循環和振動沖擊循環過程中要有足夠的柔性。壹般來說，結晶錫鉛焊料用於焊接電子系統的基底金屬。
在回流焊過程中，為了避免元器件與PCB之間熱膨脹系數不同而產生過大的熱應力(過大的熱應力會損壞元器件及其封裝)，應設置合理的溫度分布曲線。首先要進行預熱，減少對電子元器件和PCB板的熱沖擊(同時助焊劑要活化到0，預熱溫度通常為100 ~ 150攝氏度；那麽它應該迅速通過熱熔點溫度，形成焊點；並在冷卻箱中逐漸冷卻至室溫。？
2.5焊劑清除？
使用助焊劑的目的是有效促進焊接過程中焊料的鋪展和潤濕，但其殘留物對電子產品的長期穩定性和使用壽命有很大的威脅，所以焊後應嚴格清洗。通常，使用氟化烴或氯化烴溶劑作為清洗劑。必須註意的是，不徹底的清潔處理比不清潔更糟糕。如果助焊劑殘留物在PCB上保持完整，其活性劑被松香包圍，不會引起腐蝕問題。但是，如果清潔不徹底，這些活性劑可能會釋放到PCB中。？
3結論？
從上面的討論可以看出，電子制造工藝對產品的可靠性有很大的影響。只完成了壹半的工作，從設計上保證了產品的可靠性。如果後續制造工藝不當，再好的設計產品也容易出現故障。因此，我們必須認真考慮電子制造過程中的每壹個細節，以確保產品的可靠性。？
綰O9000和ISO14000增長勢頭強勁。
根據ISO組織1999 1.7發布的消息，1997年ISO9000認證數量增長了近40%，ISO14000認證數量增長了3倍多，證明了ISO管理體系標準對全球商業活動的廣泛影響。
這些數據來自最近公布的第七次ISO調查結果。本次活動的目的是在1997結束前更新認證證書。
這項調查表明，十年後，ISO9000質量管理體系標準的應用仍在增長。截至1997年底，至少有129個國家獲得了226349張ISO9000證書。與1996期末162704證書的116國家相比，增長金額為63645(增長率為+39.1%)。
O14000環境管理體系標準於1996年出臺，但本次調查顯示其應用正在快速增長。截至1997年底，至少有55個國家獲得了5017證書，與1996年底45個國家獲得1491證書相比，增加了3526個(超過3倍)。
ISO秘書長勞倫斯·d·埃歇博士說:“這項調查的結果令人振奮，它表明全球行業的人們已經意識到ISO9000和ISO14000的實施所帶來的增長的經濟效益。”
“數以千計的組織正在實施基於ISO9000的管理系統，以確保影響其產品和服務的過程得到控制。現在，盡快采用新的管理體系標準ISO14000也將有助於壹個組織運行環境管理體系，並將經濟效益與環境保護有效地結合起來。”
本次調查ISO隨機抽取的鑒定認證機構約有130家。
小企業建立安全質量保證體系應註意的幾個問題
如何根據自身的實際情況建立安全質量保證體系，是企業目前面臨的壹個迫切問題。
根據具體情況建立安全的質量保證體系是企業必須面對的壹個迫在眉睫的問題。
隨著市場經濟改革的進壹步深化，越來越多的小企業如雨後春筍般湧現，極大地活躍了整個社會經濟。但是，由於小企業的局限性和現階段發展的不完善，小企業的產品質量存在很大問題，特別是壹些產品直接影響人民群眾的生命財產安全。此外，對於部分產品，國家還頒布了強制監管目錄和認證目錄，並規定此類未經安全認證的產品不得出廠、銷售、進口和使用。因此，對於這些企業來說，如何結合自身的實際情況建立安全質量保證體系是壹個亟待解決的問題。
根據《電子產品安全認證工廠質量保證能力評估表》的要求，申請企業應建立初步的文件化質量保證體系。因此，小企業可以充分利用ISO9000的原則，建立“苗條”的質量體系，控制關鍵過程，實現企業的利潤，滿足國家強制認證的要求。但是，本文並不打算對小企業建立和完善完善的安全質量保證體系進行全面的論述，而只是以電子企業為例，提出了中小企業在此過程中應特別註意的幾個問題。
壹般來說，小企業有以下特點:1。組織簡單，產品技術含量低，生產規模相對較小。大多數合資企業都是勞動密集型的；2.生產工藝簡單，生產工序少，工藝設備、檢驗設備、儀器、量具相對簡單和不完善；3.員工流動性大，素質普遍較低。除了少數有經驗的技術人員，大部分員工學歷較低，沒有接受過專業培訓，在職培訓過於簡單。
基於上述實際情況，小企業從確保產品安全的角度出發，在建立有效的安全質量保證體系時，應特別註意以下問題:
1.選擇負責安全質量和ALE的人員。
小企業壹般組織簡單，經驗豐富，懂管理和技術的人少。同時，管理者的個人能力對企業的發展起著重要的作用。因此，為了滿足國家安全認證的要求，建立有效的安全質量保證體系，明確安全質量負責人和聯絡工程師的職責，選擇合適的人選，為企業各項職能的正常運轉奠定組織基礎，對小企業來說至關重要。
在選擇安全質量負責人時，首先要考慮該人在企業中的權威。因為安全質量負責人的首要職責是負責整個企業安全質量體系的建立、運行和維護，而安全質量負責人沒有壹定的權限和地位是不可能有效履行這壹重要職能的。這個權限，壹方面取決於企業領導對質量負責人的正式授權，另壹方面取決於安全質量負責人的個人領導力和魄力。只有具備這些條件，安全質量負責人才能按照產品安全認證的要求有效支持ALE的工作，同時按照產品認證的規則和程序為具有安全認證的工廠檢查員提供便利。
其次，企業在選擇安全質量負責人時，還應考慮安全質量負責人應了解國家的相關法律法規、產品安全認證的程序規則以及適用於本企業產品的安全認證標準。這樣，安全和質量負責人可以組織企業的相關人員學習安全標準，並獨立、公正地執行CCEE采用的安全標準並實施有效的監督。
在選擇安全質量聯絡工程師(ALE)時，除了在技術上要求ALE熟悉相關的國家安全法規、安全標準和CCEE產品認證規則和程序外，更重要的是ALE能夠獨立公正地執行CCEE產品認證規則和程序以及安全標準，不受開發、制造或用戶的影響。這是因為阿樂是企業選舉出來的，但他是為CCEE工作，代表CCEE監督工廠的安全質量體系，對工廠的安全零部件替代、重要的安全變更、產品安全質量問題做出獨立判斷，並及時向CCEE匯報。
2.加強生產過程中的過程控制
因為小企業的產品壹般比較簡單，技術上也比較成熟，所以產品的安全設計並不會嚴重影響最終產品的安全性能。因此，小企業應加強生產過程中的技術控制。小企業應識別產品生產的主要過程，了解安全認證中規定的安全檢驗點和安全質量控制點，並用符號標註。同時，應明確這些關鍵點的具體操作要求，並根據相關國家或行業標準的要求編制作業指導書，作業指導書應詳細、明確、具有可操作性。必要時，可在相關工作站中添加技術評價標準，如PCB插件工作站，可在工作站上放置壹塊PCB板，標記要插入的位置，方便員工操作，不易出錯。同時也要教育員工嚴格按照作業指導書操作。
3.加強對員工的培訓，註重操作人員的實際操作技能。
在小企業中，大多數員工的受教育程度較低，他們對自己的產品知之甚少。因此，培訓尤為重要。企業的高層管理者，主要是安全質量負責人，首先要明確員工的培訓需求。明確不同崗位的知識和技能要求，特別是檢驗和試驗崗位的要求，對員工素質進行全面調查，從而確定不同員工、不同崗位的培訓內容和程度，企業管理者要有全面的培訓計劃，針對員工進廠的不同階段制定不同的培訓要求。對於小企業來說，培訓的壹個特別重要的環節就是管理者要保證員工對所接受的培訓內容有切實的理解，並能在實際操作中按照操作要求實際操作。對於安全認證產品的很多站，尤其是檢驗檢測站，存在直接威脅人的生命安全的情況。所以在培訓的時候，要說明如何達到操作要求，同時也要說明如果不按照操作規程操作會造成的嚴重後果，包括對工廠和自身生命安全的影響。
4.加強檢驗手段和設備的管理。
壹般小企業的檢驗和試驗設備是它的軟肋，或者根本沒有，或者量程或精度達不到檢驗或試驗的要求，或者不經計量直接使用，使檢驗結果不可靠，使檢驗和試驗流於形式，無法控制和判斷各工序的產品質量。對於已經通過安全認證的產品，國家規定了生產企業必須具備的儀器設備(如按照GB8898認證的產品，規定生產企業必須具備電氣強度測試儀、絕緣電阻測試儀、燃燒試驗裝置、防觸電試驗等裝置)，以及企業自身必須進行的檢驗和試驗項目。因此，企業應按要求購置必要的儀器設備，並定期對用於測量產品質量的儀器進行計量，凡有計量標準的，必須按計量標準進行計量。夾具也應納入正常管理。
5.重視供應商的選擇和評估，提高關鍵安全部件和原材料的質量。
關鍵零部件和原材料的質量直接影響產品(包括整機和零部件)的安全。因此，小企業應該非常註意關鍵部件和原材料的選擇。首先，對於選用的關鍵零部件和原材料，如果已列入國家強制監管目錄，應選用具有安全認證證書的產品(具體目錄見國家質量技術監督局公布的第壹批1992和國家質量技術監督局公布的第二批強制監管目錄1999及相關認證目錄)；其次，在選擇元器件和原材料時，在適用的情況下，不僅要看元器件和原材料是否有安全認證，還要確認元器件和原材料的型號、規格、特性是否符合我們自身產品設計的要求；第三，在選擇時，還要註意對供應商的質量體系、交貨期、服務態度、價格等進行綜合評價，使供應商能夠長期穩定地提供能滿足各種要求的產品；此外，由於小企業壹般不具備對采購的安全元器件和原材料的各種性能進行檢測的條件，這類檢測大多應由元器件或原材料生產企業進行。只要廠家能提供證明產品符合規定要求的證書或檢驗記錄，小企業就可以通過驗證確認所提供的元器件或原材料符合要求，但即使在這種情況下，小企業也不能免除元器件或原材料應符合相關標準的責任。對於無合格證的元器件或原材料，小企業必須按照規定的等級(包括抽樣方法、檢驗等級、合格質量等級)進行重要性能測試。
小企業在建立安全質量保證體系的實際操作中會遇到各種各樣的問題。但只要企業領導能夠重視安全認證，組織相應的領導班子，從以上幾個方面入手，應該說是可以建立和維持有效的安全質量保證體系的。